鋸加工是以圓鋸（jù）片、鋸帶或鋸條等為工具用於鋸切金屬圓料、管料，方料和型材等的加工。多（duō）用於車間備料時切斷各（gè）種棒料、管料等型材，加（jiā）工精度要求（qiú）一般（bān）不是（shì）很高。 傳統鋸切，通常（cháng）使（shǐ）用切（qiē）削液，目的是降低鋸切區域溫度，起到潤滑和減少齒尖與材料（liào）的磨擦，降低切（qiē）削力，提高鋸條耐用度和生產率的作用。切削液通（tōng）常具有潤滑、冷卻（què）、清洗作用能（néng）防止產生切屑瘤（liú）和提高防（fáng）鏽功能。 在傳統加工中，切削液品種類別選擇不當，切削液配比失調或幹（gàn）切都將導致鋸條齒部過早磨損，嚴重（chóng）的還將引起機（jī）床零件的發熱而縮短使用（yòng）壽命，生產成本增加，降低生產率。 將微量油（yóu）氣潤滑應用於鋸床加工（gōng），一方麵提高了鋸條的（de）潤滑效果，增加了鋸（jù）條使用壽（shòu）命，同時使加工件（jiàn）表麵幹燥，不需（xū）要後（hòu）續的清（qīng）潔處理。另一方麵使用鋸加工微量潤（rùn）滑（huá）裝置消（xiāo）耗油（yóu）量少，降低潤滑油使用成本，改善加工環境，更（gèng）利於鋸床的維護（hù）保養。 鋸床油氣潤滑形式的優點具體表現在下（xià）麵幾點： 1、可以取消切削液（yè）的過濾、循環設備，降低機床采購費用； 2、下料後的毛（máo）坯不需要處理，直接進入下一生產工序； 3、工作環境得到改善清潔幹燥，機床不易生鏽，對設備維護有利； 4、油氣潤滑的油（yóu）量消耗少，加工過程中無浪費，無切削液成本； 5、提高了鋸床的（de）切削效率，鋸條壽命延長2-3倍； 6、綠色環保，不會對環境（jìng）及人員健康造成危害； 鋸床油氣潤滑係統應用便捷，適合新機床的（de）標配和原有機床的改造。