為了實現圓盤鋸的高速高質量加工,在加工過程中使用科（kē）學合理的潤滑（huá）技術非（fēi）常重（chóng）要，油氣潤（rùn）滑係統相比（bǐ）較傳統的潤滑係統（tǒng）是比較先進的潤滑（huá）係統，可以應用於為圓（yuán）盤鋸提供潤滑, 延長切削鋸條使用壽命。
鋸床是將（jiāng）原材料加工為毛坯工件的首要環節，鋸床的運轉速度與精度直接影響整套加工工藝的效率與質量，將（jiāng）原材料快速的加工為要求小尺（chǐ）寸毛坯件，取決於圓盤鋸的切削速度（dù）。
在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削速度（dù）及壽命（mìng）的因素主要是：圓盤鋸（jù）與（yǔ）鉗（qián）口的垂直度、鋸床主動輪從動輪的磨損、以及圓（yuán）盤鋸（jù）自（zì）身的運行速度等因素。在這幾點中，鋸床主動（dòng）輪和從動輪的磨損與否在於潤滑係統的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤（rùn）滑，可以提高加工速（sù）度和圓盤鋸壽命！
傳統鋸條使用大量切削液潤（rùn）滑與冷（lěng）卻的方式，在應用中存在成本高，切削液過濾困難、工作環境差、設備維護成本耗費大等諸多問題。相比較而（ér）言,使用油氣潤滑（huá）,上（shàng）麵的問題得到很（hěn）大改（gǎi）善，這種潤滑方式不僅克服切削液潤滑中出現的難題，還（hái）有（yǒu）諸（zhū）多優點：
1、首先在設（shè）計（jì）鋸床時，不需要考慮切削液過濾裝置，機床設（shè）計及製造（zào）成本直接降低；
2、加工後毛坯工件幹燥無需處理，直（zhí）接進入下一工（gōng）序可進一步（bù）降低成本；
3、油氣潤滑屬於全損耗（hào）潤滑，車間工作環境幹淨清潔（jié），機床設備不易生鏽，設備的維（wéi）護成本（běn）降低；
4、油氣潤滑（huá）的耗油量是微量的，節約潤滑油成本；
5、有效防止磨（mó）損，大幅提高了圓（yuán）盤鋸切（qiē）削速度（dù）與切（qiē）削質量；
6、同心管輸送潤滑油響應時間快，適合高速加工。
    圓盤鋸（jù）油氣潤滑的優勢不言而喻，需要有特殊設計的圓盤鋸專用（yòng）油氣噴嘴，在給（gěi）油量上進行（háng）精確控製並能（néng）將極少的潤滑油完全應（yīng）用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤（rùn）滑需求。