深孔加工是孔（kǒng）深與直徑的比值大於10的孔的加工。在機加（jiā）工行業中，孔的加工比較多（duō），但是在深孔的加工中刀（dāo）具壽命及（jí）加（jiā）工件的（de）質量難以保證（zhèng），難度較高。解決機加（jiā）工中深孔加工遇（yù）到的難題，提高加工效率，是深孔加工主要的研究方向。一方麵，深孔加（jiā）工要選擇合適的切削工具（jù）來提高加（jiā）工（gōng）參數（shù），另一方麵，也要選擇（zé）合適且（qiě）理想的潤滑（huá）係統，因為選擇合適且理想（xiǎng）的的潤滑方式能夠提高切削工具的壽（shòu）命（mìng）和加工件質量。同（tóng）時還可（kě）以降低油汙對環境的（de）汙染及人體（tǐ）的（de）危害。
在深孔鑽加工（gōng）中（zhōng），傳統潤滑技術（shù）會使用大量切削液澆注來實現潤滑和冷卻，這種傳統的潤滑方式雖然（rán）也能（néng）起到潤滑（huá）和冷卻的作用，但是需要消耗（hào）大量（liàng）的切削液，並且切削液會噴灑到設備及工作場地上，對環境及人（rén）體都會造成不利的影響，另外廢液的回收（shōu）及處理成（chéng）本也非常高。采用多普賽深孔鑽微量潤滑係統能夠輕（qīng）鬆解決以上問題，同時加（jiā）工質量和加工效率也會獲得更大的提高，還會（huì）使鑽頭的使用壽命延長。數據顯示:係統運行成本減少50%以上。
多普賽深孔鑽微量潤滑係統多應用於汽車（chē）零部件加工（gōng）：曲軸油孔加工、發動機箱體等。這（zhè）些加工中（zhōng）深孔比較多，孔的數量也相對集中。讓微量潤滑能夠（gòu）發揮更好的（de）作用，需要在（zài）選用鑽頭時，選擇帶（dài）內冷通道的鑽頭，微米（mǐ）級的油霧能（néng）夠順利（lì）到（dào）達切削區域。另外在選擇潤滑劑時，要選擇環保型潤滑劑，並充分考（kǎo）慮潤滑劑的粘度。因為油品的（de）粘度直接決定霧化效果（guǒ）以及霧化（huà）後油霧（wù）顆粒的大小。合適的（de）氣源的壓力也很重（chóng）要，因為氣源壓力大小是影響油霧形成的重（chóng）要因素。在具體應用時，如果選用帶塗層（céng）的合金（jīn）鑽頭能夠獲得更高的加工效率，微量潤滑也能更好的發（fā）揮作用（yòng）。