高速電主（zhǔ）軸當（dāng）前主要應（yīng）用於高速雕銑機和磨（mó）床，電主軸高速運行的可靠保證潤滑方式及產（chǎn）品的選擇尤其關鍵。目前的潤滑（huá）方（fāng）式分為：油脂、油霧、油（yóu）氣。 油脂潤滑電主軸（zhóu）轉速不高，且都是軸承選（xuǎn）用時都已經封裝，對於高負荷運行的電主軸，這種潤滑方（fāng）式並利，優（yōu）勢是電主軸投入成本低。 油霧潤滑：實際上電主軸設計隻有一個潤滑入口時，這種潤滑方式不利於潤滑的可靠有效供應，油品的過量（liàng）消耗且對操作環境有汙染風險。經濟成本並不好。 油氣（qì）潤滑：由於油氣潤滑（huá）的優勢相當（dāng）明顯，所以當（dāng）前（qián）的電主軸設計廠家普遍采用。 先說說電（diàn）主軸（zhóu）油氣潤滑的要求： 1.潤滑油清潔度等級：13/10（ISO4406）； 2.空氣（qì）清潔度：空氣過濾精度0.01微米； 3.空氣幹燥度：露點為+2℃； 4.軸（zhóu）承噴嘴前的進口表壓力：2-3bar； 5.油氣輸送管：內徑2至2.5mm，以彎曲半徑小而不易折彎的（de）透明管路為宜； 6.油氣管路的長度：長度在1～4米較為理想（xiǎng），在距離終端潤滑點有螺旋管利於存油，當軸承停機再次運轉（zhuǎn）時有利於油氣快速到位，縮短響（xiǎng）應時（shí）間。 那麽在選擇油氣潤滑產品的時候首先得滿足以上要求。除此（cǐ）之外（wài）是油氣潤滑產品的性能如何實現給電主軸的良好輸送油氣，實現（xiàn）可靠（kào）穩定（dìng）運行。 1.精確定量給油，可任意調節輸送至軸承端每個潤滑的油量，範圍（wéi）5-40mm³。 2.數顯時間設定：能夠實現對給油周期（qī）時間的（de）任意設定。 3.壓力監測：能夠監控油氣輸送壓力（lì）或者氣源壓力，優（yōu）先監控（kòng）油氣壓力。 4.給油狀態監測：由於電主軸給油單位（wèi）時間內給油量少，給油（yóu）間隔時間3min—7min，甚至（zhì）更長，所以各個潤滑點每次給油的穩定性（xìng）檢測屬於重要指（zhǐ）標（biāo）。 5.軸（zhóu）承腔壓力：即油氣壓力應該可以調節設（shè）定。 6.顯示及故障（zhàng）反饋：產品運行狀態及出現（xiàn）的（de）故障具備當（dāng）地顯示及遠程反饋功能，如：氣源壓力高低故障、低液位、給（gěi）油故障等。 以上各點是確保電主軸穩定可（kě）靠運行的保障。因此，在選型油氣潤滑時需要認真選擇合適（shì）的產品。