使用智能的機床必將成為金屬加工行業的趨勢。更高（gāo）的生產效率與更好的加工質量，要求主軸的轉速更高、更平穩,而主軸轉速的（de）提高對軸承的潤滑提出了更高的要求。
多普賽致力於微量潤滑研究多年（nián），將油氣潤滑技術應用於（yú）電主軸（zhóu）軸承的潤滑冷卻（què），已經為（wéi）多家進口品牌和國內品牌電主軸廠家配套油氣潤滑裝置。多普賽（sài）產品包含檢測功能完備的（de）用於高端電主軸的威普4油氣潤滑（huá）裝置和適用於經濟型電主軸的斯普（pǔ）圖爾油氣潤滑裝置。
威普4油氣潤滑係統正（zhèng）在引（yǐn）領著一種全新（xīn）的潤滑理（lǐ）念，它效率高、供油準確、穩定（dìng）、環保的潤滑方式將為高速軸承提供可靠潤滑與冷（lěng）卻。
    威（wēi）普4油氣潤滑係統的潤滑點為模塊式，可自由實現1-8點的（de）單獨給油，而且每一點都（dōu）能單獨監測（cè）出油狀（zhuàng）況，一旦發現不出油情況即有報警輸出。威普4油氣潤滑係（xì）統的每（měi）點都能（néng）實現單次給油1.80-39.0mm³的油量調整。結合1秒-99分59秒（miǎo）的（de）給油周期可調整出任意軸承所需油量。
    威普4油氣潤滑係統為完全電子控製，可快速設定（dìng）參（cān）數。係統內（nèi）置空氣壓力傳感器，準（zhǔn）確知道（dào）油氣壓力。高、低氣壓報警（jǐng）可快速發現油氣管道是否發生故障。低液位報警輸（shū）出（chū）使得操作人員及時（shí）發現潤滑劑的消耗。自動初始化程序可讓（ràng）係統迅速進入工作（zuò）狀態。
    威普4是多普賽（sài）團隊結合應用經驗專門為高速電主軸（zhóu）使（shǐ）用油氣潤滑研製的（de）。它的突出優點是解決了進口產品存在的不足點，微型泵隻在設定時間節點給油，降低微型泵（bèng）壓縮時間，提高（gāo）核心部件運行壽命及係統運行穩定性及可靠性。
    斯普圖爾油氣（qì）潤滑（huá）裝置為采用精確計量微量潤滑技術，低成本投入。既可取代（dài）切削（xuē）液係統用於普通機床的準幹式加工，也可給電主軸軸承提供油氣潤滑，以（yǐ）獲得更好的潤滑效果和更高轉速。
     斯（sī）普圖爾（ěr）油氣潤滑係統可實現1-8點單獨的潤滑點，並（bìng）且（qiě）可以逐點調整油量大小。每一點的油量輸出範（fàn）圍為1.80-39.0mm³，調整方便（biàn）。頻（pín）率發生器按固定周期給油，保證給油量的自主（zhǔ）控（kòng）製。斯普圖爾油氣潤滑係統對氣源有檢測報警輸出功能，當氣源（yuán）壓（yā）力低時可報警（jǐng）輸出（chū）。另外，係統的油氣出（chū）口擁有3微米的油氣過濾精（jīng）度，保證潤滑劑的清潔。
     威普4和（hé）斯普圖爾油氣潤滑（huá）裝置以壓縮空氣為動力，裝置本體運動部件少，可（kě）有效避免設（shè）備磨損，在為主（zhǔ）軸提供準確（què）潤滑的同時提（tí）升了（le）裝置的耐用性。清潔（jié）的油氣將保證（zhèng）軸承腔內（nèi）處於正壓狀態，使得外界的微塵無（wú）法進（jìn）入軸承內部，提高（gāo）軸承使用壽命。
     斯普（pǔ）圖爾是為要求效率高、低成本投入（rù）的電主軸專門研製的，產品的經濟性將給客戶將帶來更大價值。