滾齒加（jiā）工對其切（qiē）削（xuē）運動而言具有一（yī）定的特殊（shū）性，對準幹式切削加工理論（lùn）和切削機理來說卻具有共同之處。其切削理（lǐ）論有：綠色環保切削理論、切削時金屬的軟化理論、低溫脆性及改善切削冷卻（què）等（děng）。具體內容有：（1）切削工（gōng）具刃口磨損時和未磨損時切削力的理論分析；（2）鋸齒形切屑的產生原因；（3）金屬軟化效果；（4）已加工表麵的粗糙度質量；（5）MQL冷卻潤滑效果（guǒ）。圍繞這（zhè）些理論與具體內容，可指導我（wǒ）們更好的將準幹式加工引用到滾齒加工，從而達到良好的加工效果（guǒ），更長的切削工具壽命，以（yǐ）及（jí）清潔的加工環境。
    為了達到良好的加工效果，滾齒（chǐ）加工采用準幹式切削的一般思路為（wéi）：提高切削速度，縮短切削工具（jù）與被加工件的接觸（chù）時間，讓切屑帶走大量（liàng）的切削（xuē）熱；再輔（fǔ）之以低溫冷風和微（wēi）量潤滑技術。采用（yòng）這樣（yàng）的思路主要是基於絕大（dà）部（bù）分切削能量會轉化為熱能，期望熱量由切屑迅速帶走，而傳導給切削工具和工件的熱量盡量減少。這樣（yàng），有利於延長切削工具的壽（shòu）命，使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時，即使在理想情況下（xià），也有少量的切削熱被切削工具吸收，從目前（qián）的應用來看（kàn）切削工具的切削熱在經過（guò）壓縮空氣的冷卻後，散熱（rè）效果明顯（xiǎn），如果再配以低溫冷風（fēng），將會達到更好的加工效。