為了實（shí）現（xiàn）圓盤鋸（jù）的高速高質量加工,在加工（gōng）過程中使用科學（xué）合理的（de）潤滑技術非常重要，油氣潤滑係統相比較傳統的潤（rùn）滑係統是比較先進的潤滑係統，可以應用於為圓盤（pán）鋸提供潤滑, 延（yán）長切（qiē）削鋸條使用壽命（mìng）。
鋸床是將原材料加工為毛坯工件的首要（yào）環節，鋸床的運轉速度與精度直接影響整套加工工（gōng）藝的效率與質量，將原（yuán）材料快速的加工為要求小尺寸毛（máo）坯件，取決於圓（yuán）盤鋸的切削速度。
在圓盤鋸（jù）切削加工中，影響圓盤鋸切削速度及壽命的因素主要是：圓盤（pán）鋸與（yǔ）鉗口的垂直度、鋸床主動輪從動輪的磨（mó）損、以及圓盤鋸自身的運行速度（dù）等因素。在（zài）這幾（jǐ）點中，鋸床主動輪和從動（dòng）輪的磨損與否在於潤（rùn）滑係統的選擇（zé），圓盤鋸切削中使（shǐ）用油氣潤（rùn）滑，可（kě）以提（tí）高加工速度和圓盤鋸壽命！
傳統鋸條使用大量切削液潤滑與冷卻的方式，在應（yīng）用中存在成本高，切削液過濾困難、工作（zuò）環境差、設（shè）備（bèi）維護成本（běn）耗費大等（děng）諸（zhū）多問題。相比較而言,使用油氣潤（rùn）滑,上麵的問題得到很大改善，這種潤滑方式不僅克服切削液潤滑中出現的（de）難題，還有諸（zhū）多優點：
1、  首先（xiān）在設計（jì）鋸床時，不需要考慮切削液過濾裝置，機床設計及製（zhì）造成本直接降低；
2、  加工後毛坯（pī）工件幹（gàn）燥無（wú）需（xū）處理，直接進入（rù）下一（yī）工序可進一步降（jiàng）低成本；
3、  油氣潤（rùn）滑屬於全損耗潤（rùn）滑，車間工作環境幹淨清潔，機床設備（bèi）不易生鏽，設備的（de）維（wéi）護成本降低（dī）；
4、  油氣潤滑的耗油量是微（wēi）量的，節約潤滑油成本；
5、  有效防止磨損，大幅（fú）提高了圓盤鋸切削速度與切削質量；
6、  同心管輸送潤滑油響應時間快，適合高速加（jiā）工。
    圓盤鋸油（yóu）氣潤滑的（de）優（yōu）勢（shì）不言而（ér）喻，需要有特殊設計（jì）的圓盤鋸專（zhuān）用油氣噴嘴，在給油量（liàng）上進行精確控製並能將極少的（de）潤（rùn）滑油完全應用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑需求。