在生（shēng）產製造業中鋸床加工應用廣泛（fàn），其作用是（shì）將原材料按照工件的毛坯尺寸下料加工，所以鋸（jù）床（chuáng）的工作效率影響整（zhěng）個加工工藝的效率。要想將原材料進行高效率的切割，取決（jué）於鋸條的切削速度和鋸條的使用壽命，而影響鋸條切削（xuē）速度及使用壽命的因素有很多種，如鋸條與（yǔ）鉗口的垂直（zhí）度、鋸條的高效潤滑、鋸條的張緊力以及鋸條本身的運行速度等。所（suǒ）以鋸床要想實（shí）現高效加工，可在這些方麵提升其性能。鋸條潤（rùn）滑作為一項（xiàng）重要（yào）的因素，也正在發生著非常大的改變。
    傳統的鋸條潤滑，大多都是用切削液澆（jiāo）注在（zài）鋸條上，這樣（yàng）的潤滑方式呈現（xiàn）了越來（lái）越（yuè）多的弊端，主要表現在生產製造成本高、對環境汙（wū）染（rǎn）大、設備維護成本以（yǐ）及（jí）對廢液（yè）的處理成本大。多普賽專注微量潤滑應用於（yú）金屬（shǔ）切削多年，目（mù）前已將微量潤滑應用於多個領（lǐng）域，鋸床油氣潤（rùn）滑便是其中之一，鋸床油氣潤滑形式（shì）的優點在於：
 1、可以取消切削液的過濾、循環設備（bèi），降低機床購置（zhì）費用；
 2、下料後的（de）毛坯無需處（chù）理，可以直接進入（rù）下一工序；
 3、生產（chǎn）車間清潔幹燥，機床不易生鏽，對設備維（wéi）護有利；
 4、油氣潤滑的油量（liàng）消耗少，加工過程中無浪費，無切（qiē）削液成本；
 5、提高了鋸床的切削（xuē）效率；
 6、綠色環（huán）保（bǎo），不會對環境及人體造成危害；
    鋸床油氣潤滑係統應用便捷，適合新機床的標配和原有機床的改造。