使用（yòng）智能高效的機床必將成為金屬（shǔ）加工行業的趨勢。更高的生產效率與更好的加工質量，要求主軸的轉（zhuǎn）速更高、更平穩,而主軸轉速的提高對軸承的潤滑提出了更高的要求。
多普賽致力於微量潤滑研究多年，將油氣潤滑技術應用於電主軸軸承的潤滑冷卻，已經為多家進口品牌和國內品牌（pái）電主軸廠家配套油氣（qì）潤滑裝置。多普賽（sài）產品包含檢測功能完備的用於高（gāo）端電主軸的威普4油氣潤滑裝置和適用（yòng）於經（jīng）濟型電主軸的斯普（pǔ）圖爾油氣（qì）潤（rùn）滑裝置。
威普4油氣潤滑係統正在引領著一種全（quán）新的（de）潤滑理念，它高效（xiào）、精（jīng）準、穩定、環保的潤滑方式將為高速軸承提供可靠潤滑（huá）與冷卻。
    威普4油氣潤滑係統的潤滑點（diǎn）為模（mó）塊式（shì），可自由實現1-8點的單獨給油，而（ér）且每一點都能單獨監測出油（yóu）狀況，一旦發（fā）現不出油情況即有報警輸（shū）出。威普（pǔ）4油氣潤滑係（xì）統的每點都能實現（xiàn）單次給油1.80-39.0mm³的油量調整。結合1秒-99分（fèn）59秒的給油周期可調整出任意軸承所需油量。
    威普4油氣（qì）潤滑係統為完全電子（zǐ）控製，可（kě）快速設定參數。係統內置空氣壓力傳感器，準（zhǔn）確知道油氣壓力。高、低氣壓報警可快速發現油氣管道（dào）是否發生故障。低液位報警輸出使得操作人員（yuán）及時發現潤（rùn）滑（huá）劑的消耗。自動初始化（huà）程序可讓係統迅速進入工作（zuò）狀態。
    威普（pǔ）4是多普賽（sài）團隊結合應用經驗專門為（wéi）高速電主軸使用（yòng）油氣潤滑研（yán）製的。它的突出優點是解決了進口產品存在的不足點，微型泵隻在設定時間節點給油，降低微型泵壓縮時間（jiān），提高核心部件運行壽命及係統運（yùn）行穩定性及可靠性。
    斯普圖爾油（yóu）氣潤滑裝置為采用精確計量微（wēi）量潤（rùn）滑技術，低成本投入（rù）。既可（kě）取代切削液係統用於普通機床的準幹式加工，也可給電主軸軸承提供油（yóu）氣潤滑，以獲得更好的潤滑效果和更（gèng）高轉速。
     斯（sī）普圖（tú）爾油氣潤滑係統可實現1-8點單獨的潤滑點，並且可以（yǐ）逐點調整油量大小。每一點的油量輸出範圍為1.80-39.0mm³，調整方便。頻率（lǜ）發生器按固定周期給油，保證給油（yóu）量的（de）自主控製。斯普圖爾油氣潤滑係統對氣源有檢測報警（jǐng）輸出功能，當氣源（yuán）壓力低時可（kě）報警（jǐng）輸出。另外，係統的油（yóu）氣出口擁有3微米的油氣過濾精度，保證潤滑劑（jì）的清潔。
     威普4和斯普圖爾油氣潤滑裝置以壓縮空氣為動力，裝置本體運動部（bù）件少，可有效避免設備磨損，在為主軸提供高效潤滑的同時（shí）提（tí）升了裝置的耐用（yòng）性。清（qīng）潔的油氣將保證（zhèng）軸承腔內處於正壓狀態，使得外界的微塵無法進入軸承內部，提高軸承使（shǐ）用壽命。
     斯普圖爾是為高效率、低（dī）成本投入的電主軸專門研製的，產品的經濟性將給客戶將帶來更大價值。