準幹式加工是一種新型（xíng）的機加（jiā）工方式（shì），用微量潤滑取代傳統（tǒng）的潤滑冷卻方式。目前已經（jīng）在一些企業得到了（le）應用。準幹式切削條件下，切削加工工藝與傳統（tǒng）的濕式切削有區別，如（rú）進給速度、切削深度和切削速度都有別於傳統切削，主（zhǔ）要表（biǎo）現在切（qiē）削工具刃口一般采用負倒棱保護刃口；切削原理涉及的因素更廣。目前，準幹式切削理（lǐ）論基礎（chǔ）遠不及傳統金屬切削（xuē）理論（lùn）成熟，很難用（yòng）一種理論分析準幹式切削的加工機理。   
滾齒加工就其切（qiē）削運動而言具有一定的特殊性，對準幹式切削加工理（lǐ）論和切削機理來說卻具有共同之處。其切削理論有：綠色環保切削理論、切削時金屬的軟化（huà）理論、低溫脆性及改善切削冷卻等。具體（tǐ）內容有：（1）切削工具刃（rèn）口磨損（sǔn）時和未磨損時切削力的理論分析；（2）鋸齒形切屑（xiè）的產生原因；（3）金屬軟化效果；（4）已加工表麵的粗糙度質量；（5）MQL冷卻潤滑效果。圍繞（rào）這些理論與具（jù）體內容，可（kě）指導我（wǒ）們更好的將準幹式加工引用到滾齒加工，從而達到良好的加工效（xiào）果，更長的切削工具壽命，以及（jí）清潔的加（jiā）工環境。
    為了達到良好的加工效果，滾齒加工采用準幹式切削的一般思路為：提高切削速度，縮短切削工具與被加工件的接觸時間，讓切（qiē）屑（xiè）帶走大（dà）量的切削熱；再輔之以低溫冷風和微量潤滑技術。采用這樣的思路主要是基於絕大部分切（qiē）削能量會轉化為熱能，期望熱量由切屑迅速帶走，而傳導給切削工具（jù）和工件的熱（rè）量盡量（liàng）減少。這樣，有利於延長切削工具（jù）的壽命，使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時，即使在理想情況下，也有少量的切削熱被切削工具吸收，就目前的應用而言切削工具的切削熱在經過壓縮空氣的冷卻（què）後，散熱效果明顯，如果再（zài）配以低溫冷風，將（jiāng）會達到更好的加工效果。