微量潤滑機械加工（gōng）的冷（lěng）卻主要（yào）依靠壓縮空氣的流動性帶走熱量，其效果弱於切削液，因（yīn）此，要求切屑快速離開被加工區域。要實現（xiàn）該目標（biāo），有以下（xià）幾方麵的需要注（zhù）意：
1、確保壓縮空氣壓力穩定
壓（yā）縮空氣壓力變化導致潤（rùn）滑質量（liàng）下降，還會（huì）降低其（qí）輔助冷卻（què）作用，減小其幫助切屑（xiè）離開（kāi）加工麵的作用。在不適合吹掃的地方，可以采用輔助壓縮空氣排屑的方法。
2、減少加工過程（chéng）中的長屑問題
切屑的形（xíng）狀是微（wēi）量潤（rùn）滑條件下需要重視的問題，就（jiù）是要實現短屑、碎屑，避（bì）免長屑。具體的措施包括保持切削刃鋒利、研究並采用最適合斷屑的刃形。粗加（jiā）工（gōng）時采用大切削量形（xíng）成較厚（hòu）的短屑，精加工時采用高（gāo）速轉速（sù），小切削量獲得很好的表麵質量。
原理：加工產（chǎn）生的熱量會引起切屑（xiè）、刀具、工件的溫升，切屑的積存會加劇刀具、工件的溫度上升。超過80%以上的熱量可以通過短屑，碎屑快速離（lí）開工件排出，這是影響準幹式（shì）切削加工是否成功的比較關鍵（jiàn）的因素。