為了實現圓盤鋸的高速高質量（liàng）加工,在加工（gōng）過程中使用科學合理的潤滑（huá）技術非常重要，油氣潤（rùn）滑係（xì）統是先（xiān）進的潤滑係統，可以為圓盤鋸提供（gòng）良好的（de）潤滑。
鋸切是（shì）將原材料加工為（wéi）毛坯工件的（de）首要環節，鋸床的運轉速度與精度直接影響加工工藝的（de）實現與加工（gōng）件質量，怎樣高速高效的將原材料加工（gōng）為毛坯件，與圓（yuán）盤鋸的（de）切削速度有關。
在圓盤鋸切削加工中，影響（xiǎng）圓（yuán）盤（pán）鋸切削速度及壽命的因素主要（yào）是：圓盤鋸與鉗口的（de）垂直度（dù）、鋸床主（zhǔ）從動輪的磨損、及圓盤鋸本（běn）身的運行（háng）速（sù）度（dù）等。在這幾點中，鋸（jù）床（chuáng）主從動輪的（de）磨（mó）損與否（fǒu）在於潤滑係統的選擇（zé），圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速度和圓盤鋸壽命（mìng）！
傳統的鋸（jù）條潤滑與（yǔ）冷卻，幾（jǐ）乎都是使用大（dà）量切削液，切削液潤滑，在應用（yòng）中存在諸多問題，成本高，切（qiē）削液需過濾、工作環境差、設備的維護的成本（běn）耗費也大。相比較而言，如果使（shǐ）用油氣潤滑,就不會出現上麵的情況了，這種潤滑方式不僅克服了切削液潤滑中出現的難題，還有諸多（duō）優點：
1、首先在設計鋸床時，取消切削液過濾裝置，降低機床設計及製造成本；
2、加工後毛坯工件幹燥無需處理，可以直接進（jìn）入下一個工序（xù）；
3、油氣潤滑屬於全損耗潤滑（huá），使得工作環境幹淨清潔（jié），機床設（shè）備（bèi）也不易生鏽，減少了設備的維（wéi）護成（chéng）本；
4、油氣潤滑（huá）的耗油（yóu）量少（shǎo），節約潤（rùn）滑油成本；
5、有效防止磨（mó）損，大幅度（dù）提高了圓盤（pán）鋸切削速度（dù）與工件（jiàn）質（zhì）量；
6、同心管輸送潤滑油響應（yīng）時間（jiān）快（kuài），適合高速加（jiā）工（gōng）。
   圓盤鋸油氣潤滑的優勢很多，需要配備專（zhuān）用油氣噴嘴，在給油量上進行精準控製就能將極少的潤滑油（yóu）完全（quán）應用到切削過程中，滿（mǎn）足圓盤鋸的潤滑需求。