鋸切油氣潤滑裝（zhuāng）置相比（bǐ）傳統的（de）切削液潤滑方式有很大的優點：
●  鋸床不再需（xū）要增加過濾設施，節省（shěng）了前期投資。
●  不需要對油氣潤滑之後的材料進行處理，可直接進入（rù）下麵工種（zhǒng）。
●  油氣潤滑的油量消耗很低，潤滑油成本大大降低。
●  會（huì）使加工（gōng）過程清潔環保，更利於機床的保養維護。
●  工件表（biǎo）麵幹燥，不需要後續的清潔處理即可防鏽。
鋸條壽命的提高，就需要（yào）選擇更適合的潤滑方式，油氣潤滑裝置在提高鋸條的潤滑效果和壽命方麵有毋庸置疑（yí）的效果，據統計油氣潤滑在鋸切的使用中大大降低了鋸（jù）條的更換頻率，對使用鋸切油氣潤（rùn）滑，既節約了維護費用，其所帶來的效益遠遠優於采用乳（rǔ）化液潤滑冷卻方式，因此采（cǎi）用鋸切（qiē）油氣潤滑裝置無疑（yí）是經濟又可靠的潤（rùn）滑解決方（fāng）案。
鋸切油氣潤（rùn）滑裝置是消耗型的（de）油氣潤滑，在潤滑方式上，采用油氣噴射方式，自動（dòng）向鋸條施以油氣混（hún）合的微量精（jīng）細潤滑油，由於潤滑劑的用量很小並直接噴射在鋸條的邊緣，能很好的對鋸條起到潤滑作用，是一種經濟、可靠的潤滑方（fāng）式。潤滑油的供給也通常是鋸條在切割過程中間歇性供給的，油量的調節（jiē）通過兩種方式，一是調節給油頻率，氣動脈衝發生器調整時間間（jiān）隔。二是調節給油的量，由微型潤滑泵實現。