在機加工（gōng）過程中鑽孔使用切削液進行潤（rùn）滑冷卻，這樣（yàng）的潤滑方式（shì）對環境有影響、耗能高、危害使用者的健（jiàn）康，是一種不可持續的潤滑方式。目前能夠取代切削液潤滑（huá）冷卻的（de）微量潤滑技術已經應用於多種材料的加工。
在普通鑽頭和普通的絲錐（zhuī）加工過程中使用（yòng）外噴型型微（wēi）量（liàng）潤滑技術較為合適，鑽孔深度小於3-5倍直徑最（zuì）多出現在螺紋底孔加工，因（yīn）此采（cǎi）用外噴型微量潤滑（huá）能夠給鑽頭和絲錐提供潤滑冷卻，而且不會出現（xiàn）切（qiē）削不易排除，切屑粘連絲錐造成崩刃的問題。外噴型微量潤滑冷卻，改善加工環境（jìng）、提升（shēng）加工質量和生產效（xiào）率，所使用的（de）產品體積小、安裝維護簡單（dān）、易於操作和掌握。
外噴型微量潤滑（huá）裝置采用精（jīng）確（què）計量的（de）微量潤滑技術，節省油量消耗，非常適（shì）合給鑽孔攻絲連排的工（gōng）藝自動化生產線、批量生產的（de）場合，既可用於新設備配（pèi）置也適（shì）合老設備改造。
1、噴射型微量潤（rùn）滑係統（tǒng）能大（dà）量的節省油量消耗（hào），不會造成浪費。
2、少（shǎo）量的潤滑介質消耗量，以（yǐ）ml/h位（wèi）單位計量 ；
3、油量精（jīng）確計量及供給準確；
4、係（xì）統運動部件少（shǎo），運行可靠維護工作量小；
5、管路布置簡單，易於安裝維護。
多普賽微量潤滑技術目前已經成（chéng）功的應用在金屬切削加工領域（yù），尤其是難度較大的深孔加工，成果非常顯著。