高（gāo）速切削是提（tí）高加工效（xiào）率的主要途徑，金屬切削加工領域已經廣泛應用。機床普遍開始使用高速（sù）電（diàn）主軸，轉（zhuǎn）速在10000～60000r/min或（huò）者更高。由於高（gāo）速加工時會使切削工具產生高壓氣（qì）幕及離心力，在這（zhè）種情況下使用傳統的切削液大量澆注的潤滑冷卻形式就無法達到滿意的效果。因此市場迫切需（xū）要既（jì）能有效潤滑又能良好冷卻的潤（rùn）滑（huá）冷卻方式。
MQL是利用壓縮空氣將微（wēi）量的潤滑（huá）油霧化成（chéng）微米級的油滴噴射到切削區域的潤滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦，防（fáng）止積削瘤產生及延長切削工具的使用（yòng）壽命，加工件質量提高，這樣的潤滑方式適用於鑽、銑、車、鋸（jù）等多種加工形式。
MQL技術兼具幹式加工和濕式加工（gōng）共（gòng）同（tóng）的優點：MQL能將潤滑油的用量大幅度降低，節省潤滑劑的成本，所使用的可以自然降解的潤滑劑不會對環境（jìng）和加工人員造成（chéng）傷害。與純幹（gàn）式切削相比大大改善了潤滑和冷卻的效果，大幅降低了切削（xuē）工具的磨損，延長了使用壽命。
MQL有外噴型和（hé）內冷型兩種形式。外噴型MQL應用簡單，對機床的要求不大，其優點有：1、產（chǎn）品簡單經濟，投入成本較低。2、潤滑效（xiào）果理想，特別適（shì）合車削、銑削加工設備的改造。缺點（diǎn）：當工件尺（chǐ）寸變化較大時，噴嘴的位置需要調整。內冷型MQL是在機床內部輸送（sòng）微量潤滑油霧，經過切削（xuē）工具內部通道直（zhí）達切削區域參與潤滑冷（lěng）卻。優（yōu）點：油霧顆粒小，油量消耗低，加工效果好。
 要充分發揮MQL的優勢（shì），降低（dī）運（yùn）營成本，改善環（huán）境和獲得良好的切削加工性能的有效統一（yī），就需要對切（qiē）削加工的工藝、切削工（gōng）具及塗層、工件材料及（jí）MQL係統參數等要點綜合分析，找（zhǎo）到契（qì）合點。多（duō）普賽可為您提供適合的解決方案。
: Calibri;mso-hansi-theme-font:minor-latin'>由於滲透力（lì）強,一方麵可以抑製溫升,同時可帶走部分切削熱；潤滑油微粒可持（chí）續均勻的覆蓋在切（qiē）削工具表麵，起到良（liáng）好潤滑作用。