為了實現（xiàn）圓盤鋸的（de）高速高質量加工,在加（jiā）工過程中使用科學合理的潤滑技術非常重要（yào），油氣潤滑係統相（xiàng）比較（jiào）傳統的潤滑係統是比較先進的潤滑係統，可以應用於（yú）為圓（yuán）盤鋸提供潤滑, 延長切削鋸（jù）條使用（yòng）壽命（mìng）。
鋸床是（shì）將原材（cái）料加工為毛（máo）坯工件的首要（yào）環節，鋸床的運轉速度與精度直接影響整套加工工藝的效率與質量，將原材料高速高效的加工為要求小尺寸毛坯件（jiàn），取（qǔ）決（jué）於圓盤鋸的切（qiē）削速度。
在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤（pán）鋸切削速（sù）度及壽命的（de）因素主要是：圓盤鋸與鉗（qián）口的垂直度、鋸床主（zhǔ）動輪從（cóng）動輪的磨損、以及圓（yuán）盤（pán）鋸自身的運行速度等因素。在這幾點中，鋸（jù）床主動輪和從動輪的磨損與否在於潤滑係（xì）統的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加（jiā）工速度和圓盤鋸壽命！
傳統鋸條使用大（dà）量切削液潤滑與冷卻的方式，在應用中（zhōng）存在（zài）成本高，切削液（yè）過濾困難、工作環境差、設（shè）備維護成本耗費大等諸多問（wèn）題。相比較而言,使用油氣潤滑,上麵的問題得到很大改（gǎi）善，這種潤滑方式不僅克服切削液潤滑中出現（xiàn）的難題，還有（yǒu）諸多優點：
1、首先在設計鋸床時，不需要考慮切削（xuē）液過濾裝（zhuāng）置，機床設計及製造成本直接降低；
2、加工後毛坯工件幹燥無需處理，直接進入下一工序可（kě）進一（yī）步降低成本（běn）；
3、油氣潤滑屬於全損耗潤滑，車間（jiān）工作環境幹淨清潔（jié），機床設備不易生鏽，設備的維護成本降低；
4、油氣潤滑的耗油量是微量的，節約潤滑油成本；
5、有效防止磨損，大幅提高了圓盤鋸切削速度與切削質量；
6、同心管輸送潤滑油響應（yīng）時間快，適合高速加工。
   圓盤（pán）鋸（jù）油氣潤滑的優勢不言（yán）而喻，需（xū）要有特殊設計的圓盤鋸專用油氣噴嘴，在給油量上（shàng）進行精準控製就能將極少的潤滑油完全應用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤（rùn）滑（huá）需求（qiú）。