加工中心是從（cóng）隨著數控銑（xǐ）床的發展而發展來的。與數控銑床的區別在於加工（gōng）中心可（kě）以自（zì）動切換加工工具，通過（guò）在刀庫上安裝不同種（zhǒng）類的（de）工具，可在一次（cì）裝夾中通過自動更換切削工具改變主軸上的切削工具，實現不同的加（jiā）工過程。加工中心加工質（zhì）量穩定，精度高（gāo），重複精度高。多品種、批量小的生產情況下效率較高，能減少機械準備、調試機床和檢驗工序的時間，因為使用最佳切削量減（jiǎn）少了切削時間（jiān）。加工中心（xīn）的形式也是多種多樣，它可把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋（wén）和切削螺紋（wén）等功能集中在一台設備上，使其（qí）具有（yǒu）多種工藝手段（duàn）。加工中心無疑是目（mù）前先進的機加工設備。
隨著人們在機（jī）加工過（guò）程中越來越重視加工（gōng）的高效（xiào）性（xìng）、能源的低消耗及友善的加工環境，加工中心技術的發展也在朝著這些方向發展（zhǎn）。采用微量潤滑（huá）技術（shù）對加工中心新型切削工具潤滑也必將成為趨勢。
加工中心應（yīng）用（yòng）微量（liàng）潤滑的案例
以下是一組加工中心應用內冷型（xíng）微量潤滑（huá）的加工情況
工件材料：   9SMnPB28
機（jī）床：       加工中心
轉速：       0 – 25.000 
潤滑係（xì）統：  以前   5%冷卻液
            後來   多普賽利奧微量潤滑係（xì）統
潤滑劑：    科特（tè）係列微量潤滑專用油
工件尺寸：   50x80x62

 

刀（dāo）具（jù）	切削液			MQL			節約時間 min
	切削（xuē）速度 m/min	進給速度 mm/min	切削時（shí）間 min	切削速度 m/min	進給速度 mm/min	切削時間 min
￠65銑刀	245	400	0.27	245	400	0.27	-
￠8.3-48mm鑽	119	652	0.42	120	652	0.42	-
￠8-51mm鑽	120	430	0.118	120	673	0.075	0.043
攻（gōng）絲（sī）G3/8 -20.8	500	668	0.24	500	668	0.24	-
￠2.5-20mm鑽（zuàn）	50	318	0.50	47	480	0.33	0.17
攻絲M16*1-12.5	800	800	0.125	800	800	0.125	-
￠5鑽	78.5	611	0.32	78.5	940	0.20	0.12
￠12-56mm槍鑽	80	34	6.56	80	42.5	5.58	0.98
￠8-48mm槍鑽	80	46.5	4.12	80	58	3.38	0.75
攻絲M14*1-11.9	1000	1000	0.19	1000	1000	0.19	-
攻絲G1/8 -16.1	1000	1336.84	0.19	1000	1336.84	0.19	-
	總用時		13.053	總用時（shí）		11	2.053