G型單螺杆泵是一種新（xīn）型的內齧合回轉式（shì）容積泵。主（zhǔ）要工作部件是偏心螺杆（轉（zhuǎn）子）和固定的（de）襯套（定子）。

流量Q: 

      G型作為容積式泵,影響雙螺杆泵流量的（de）因素主要有轉速n,壓力p,以（yǐ）及介質的粘度v.顯而易見,隨著密封腔前,後壓差△P升（shēng）高,泄漏量△Q逐漸增大.對於不同型式（shì）和結（jié）構,

影響大小也各不相同. 

G型單螺杆泵的壓（yā）力確定：

　　G型單螺杆泵最大輸出壓力是根據襯套級數即襯套（定子）的（de）導程數來確定，由於輸送介質情況不同，對於含有嚴（yán）重磨（mó）損性的介質，根據輸送（sòng）壓力要（yào）求來選擇合適的定子

級數。

　　1級：最高（gāo）工作壓力為0.6 MPa；

　　2級：最高工作壓力為1.2 MPa；

　　4級（jí）：最高工作壓（yā）力為2.4 MPa；

單螺杆泵轉速的選擇：

　　單螺杆泵由於其結構特點，大部分使（shǐ）用在輸送較高粘度（dù）的液（yè）體及含有顆粒的液體，因此其轉數的選擇非常關鍵。對於單螺杆泵轉速的選擇則主要依（yī）據介質（zhì）的磨損性以及介質（zhì）粘度。

單螺杆泵襯套橡膠（jiāo）材（cái）料的選（xuǎn）擇（zé）：

　　單螺杆泵（bèng）襯套為橡膠（jiāo）製品（pǐn），也是單螺杆泵的一個易損件，它的選（xuǎn）擇好壞，直接影響襯套的（de）壽命，一般正常情況下襯套的壽命（mìng）為3-6個月，如果選（xuǎn）用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。

性（xìng）能：

　　一（yī）般（bān）單螺杆泵的性能表或特性曲線都是以20℃清水為介質（粘度為1cst）時（shí）的數據，對於輸送不同粘度下的（de）流量與軸功率不同。

軸封：

　　根（gēn）據需要和輸送介（jiè）質，可（kě）采用機械密（mì）封和填料密封兩種，且這兩種（zhǒng）結構具有互換性。

泵的驅動方式：

　　由於單螺杆（gǎn）泵為低速泵，泵的（de）驅動方式較多，一般有低速電機直聯（6級、8級）、齒輪減速電機驅動、無（wú）級變（biàn）速電機驅動等（děng）方式。

結構形式的選擇:結構的選擇可根據螺杆泵的運行（háng）環境和安裝環境,選擇合適的安裝（zhuāng）形式並遵循以下的原則（zé）: 

1．輸送潤滑性油類（lèi）,且溫（wēn）度T＜80℃時,選擇內置軸承結構的（de）螺杆泵. 

2．輸送（sòng）潤滑性較（jiào）差,或溫（wēn）度（dù）T＞80℃時,選擇外置軸承結（jié）構的螺杆泵（bèng）. 

3．輸送流（liú）動性差,粘度高的介質或對所輸送介質進行加（jiā）熱（rè）或保溫時（shí）,選雙層加熱泵體結構（gòu）的螺杆泵. 

4．輸送高溫介質時,應選擇耐高溫的材（cái）料製成的泵或局部冷（lěng）卻的螺杆泵.

5.材質：橡膠（黑色的）      矽膠 食品級  （郫縣豆瓣醬就是用（yòng）這種來打）

6.壓力很高，0.6MPA，轉速很慢6級（jí）電機980轉/分（fèn）

7.輸送介（jiè）質：有粘稠的液體汙泥、糖（táng）漿、軟的顆粒，糞之類的（de）

選用單螺杆泵的規格是根（gēn）據被輸送液體的性質和流（liú）量（liàng）、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參（cān）數來選（xuǎn）擇，才能保證泵可靠運（yùn）行。

　　單螺杆泵的設計轉速為輸送清水（shuǐ）或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用（yòng）中因介質（zhì）性質與壽命要求不同，選用時一（yī）般都應低於設計（jì）轉速。對高粘度和含（hán）顆粒介質，一般采用設計（jì）轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵（bèng）的磨損有利（lì），但在使（shǐ）用後由於定子的磨損流量（liàng）下降，這時可（kě）適當提高轉速，以補償流量下降（jiàng）也為常策。

　　輸送介質的溫度應（yīng）在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。

　　泵的每級（定（dìng）子（zǐ）的（de）一個導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過30分（fèn）鍾）內允許高達0.8Mpa，當磨損後在（zài）相同 輸出壓（yā）力時的 容積效率要（yào）逐步下降（jiàng）。

　　泵送清（qīng）水時最高吸程為8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送（sòng） 高粘度介（jiè）質時（shí），應以正壓吸入。