加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑（xǐ）床的最大區（qū）別在於加工中心可以自動切（qiē）換加工工具，通過在刀庫上安裝不同用途的工具，可在一次裝夾中通過（guò）自動更換切削工具改變主軸上的切削工具，實現不同的加工功（gōng）能。加工中心加（jiā）工工件質量穩定，精（jīng）度高，重複精度高。多品種、批（pī）量（liàng）小的生產（chǎn）情況（kuàng）下（xià）效率較高，能減少（shǎo）生產準備、調整機床和檢驗（yàn）工序的時間，而且（qiě）因（yīn）為使用最佳切削量減少了切削時間。加工中心的形（xíng）式也（yě）是（shì）多種多樣，它（tā）可（kě）把銑削、鏜削、鑽削（xuē）、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上（shàng），使其具有多種工（gōng）藝手段。加工中心無疑是目前先進的機加工設備。
隨著人們（men）在機加工過程中越（yuè）來越重視加工的高效性、能（néng）源的低消耗及友善的加工環境，加工中（zhōng）心技術的發展也在朝著（zhe）這些方（fāng）向發展。采用微量潤滑技術對加工中心新型切削工具潤滑也（yě）必將成為趨勢。
加（jiā）工中心應（yīng）用（yòng）微量潤滑的案例
以下是一組加工中心應用內冷型微量潤滑的加工情況
工（gōng）件材料：   9SMnPB28
機床：       加工中心
轉速：       0 – 25.000 
潤滑（huá）係統：  以前   5%冷卻液
            後來   多普賽利奧微量（liàng）潤滑係統
潤滑（huá）劑：    科特係（xì）列微量潤滑專用油
工（gōng）件尺寸：   50x80x62

 

刀具	切削（xuē）液			MQL			節約時間 min
	切削速度 m/min	進給速度 mm/min	切削時間 min	切削速度 m/min	進給速度 mm/min	切削時間 min
￠65銑刀	245	400	0.27	245	400	0.27	-
￠8.3-48mm鑽	119	652	0.42	120	652	0.42	-
￠8-51mm鑽（zuàn）	120	430	0.118	120	673	0.075	0.043
攻絲G3/8 -20.8	500	668	0.24	500	668	0.24	-
￠2.5-20mm鑽	50	318	0.50	47	480	0.33	0.17
攻絲M16*1-12.5	800	800	0.125	800	800	0.125	-
￠5鑽	78.5	611	0.32	78.5	940	0.20	0.12
￠12-56mm槍鑽	80	34	6.56	80	42.5	5.58	0.98
￠8-48mm槍鑽	80	46.5	4.12	80	58	3.38	0.75
攻絲M14*1-11.9	1000	1000	0.19	1000	1000	0.19	-
攻絲G1/8 -16.1	1000	1336.84	0.19	1000	1336.84	0.19	-
	總用（yòng）時		13.053	總用時		11	2.053