為了實現圓盤鋸的高（gāo）速高質量（liàng）加工,在加工過程中使用科學（xué）合理的潤（rùn）滑技術非常重要（yào），油氣（qì）潤滑係統是先（xiān）進的潤滑（huá）係統，可以為圓盤鋸提（tí）供良好的潤滑。
鋸切是將原材料加工為毛坯工件的首要環節（jiē），鋸床的運轉速度（dù）與精度直接影響加工工藝（yì）的實現與加工件質量，怎樣高（gāo）速高效的將原材料加工為毛坯件，與圓盤鋸的切削速度有關。
在（zài）圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削（xuē）速度及壽命的因素主要是：圓盤鋸與鉗（qián）口的垂直度、鋸（jù）床主從動輪的磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在這幾點中，鋸床主從動輪的磨損與否在於潤（rùn）滑係統的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速度和圓盤鋸壽命！
傳統（tǒng）的鋸條潤滑與冷卻，幾（jǐ）乎都是使用大量切削液（yè），切（qiē）削液（yè）潤滑，在應用中存在（zài）諸多問題，成本高，切削液需過濾、工（gōng）作環境（jìng）差、設備的維護的成本耗費也大。相比較而言，如果（guǒ）使（shǐ）用油氣潤滑,就不會（huì）出現上麵（miàn）的情況了，這種潤滑方式不僅克服了切削（xuē）液潤滑中（zhōng）出（chū）現的難題，還有諸多優點：
1、首先在設計鋸床時，取消切削（xuē）液過（guò）濾裝置，降低機床設（shè）計及製（zhì）造成本；
2、加工後毛坯工件幹燥無需處理，可以直接進入下一個工序；
3、油氣（qì）潤滑屬於（yú）全（quán）損耗潤滑，使得工作環境幹（gàn）淨清潔，機床設備也不易生鏽，減少了設備的維護成本；
4、油氣潤滑的耗油量少，節約潤（rùn）滑（huá）油成本（běn）；
5、有效防（fáng）止磨損，大幅度提高了圓盤鋸切削速度與工（gōng）件質量；
6、同（tóng）心管輸送潤（rùn）滑油響應時間快，適（shì）合高速加工。
   圓盤鋸油氣潤滑的優勢很多，需要配備專用油（yóu）氣噴嘴，在給油量上進行精準控製就能將極少的潤（rùn）滑油完全應用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑（huá）需求。