現代工業（yè）的（de）發展（zhǎn），使得傳動技術也得到（dào）了長足發展（zhǎn）。齒輪作為現代（dài）機（jī）械傳動的主要零件，其傳動（dòng）精度也備受業界重（chóng）視。而要達到傳動的（de）精確，其齒輪的製造精度必須保證。根據（jù）齒輪零（líng）件的特性,其加工方法也有多種，銑齒、滾齒、拉齒等多種加工方式至今（jīn）還在大規模使（shǐ）用。 在齒輪（lún）加工時，由於要求精度高，切削量（liàng）大，發熱量大等因（yīn）素造成了切削工具急劇（jù）磨損情況嚴重。因此，傳統齒輪加工時一（yī）般都會澆注大量的切削油以提高潤滑效果，保證（zhèng）加（jiā）工精度，同時（shí）起（qǐ）到冷卻切削工（gōng）具，減少切削工具磨損的作用。但隨著環保要求的提（tí）高，大量澆（jiāo）注切削油的潤滑方式也（yě）對（duì）環境造成很（hěn）大影響，同（tóng）時切削油的使用費用和廢液的處理費用對企（qǐ）業來說也是不小的（de）支出，無形中（zhōng）也會影響企業競爭力。 多（duō）普賽在（zài）總結了齒輪加工的（de）特點後，將微量潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表（biǎo）明齒輪加工使用微（wēi）量潤滑表現出了明顯（xiǎn）的優勢。它一方麵降低（dī）了加工（gōng）機床的購置成本（běn），切削（xuē）油的消耗和廢液處理成本，同時減少能（néng）源消（xiāo）耗；另一方麵改善了操作環境，降低了（le）操作人（rén）員發生職業病的可能性。目前，國內已有多家（jiā）大型齒輪加工廠和汽車傳動件（jiàn）製造企業與多普賽進行了微量（liàng）潤滑應（yīng）用於齒輪（lún）加工方（fāng）麵的合作，據（jù）客戶的反映，微量潤滑技術帶給他們（men）的油品消耗成（chéng）本降低30%以上。