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鑽（zuàn）孔攻絲采用（yòng）外（wài）噴型微量潤滑
發布時間：2016-11-7
在機加工（gōng）過程中鑽孔（kǒng）使用切削液進（jìn）行潤滑（huá）冷卻，這樣的潤滑方式對環境有影響、耗能高、危（wēi）害使用者的健（jiàn）康，是一種不可持續的潤滑（huá）方式（shì）。目前能夠取代切削液潤滑冷卻的微量潤（rùn）滑技術已經應用於多（duō）種材料的加工。
在普通鑽頭和普通的絲錐加工過程中使用外噴型型微量潤滑技術較為（wéi）合適，鑽孔深度小於3-5倍直徑最多出（chū）現在螺（luó）紋底孔加工，因此采用外噴型微量潤（rùn）滑能（néng）夠給鑽頭和絲錐提供潤滑冷卻，而（ér）且不會出現切削不易排（pái）除，切屑（xiè）粘連（lián）絲錐造成崩刃的問題。外噴型微（wēi）量潤滑冷卻，改善加工環境、提升加工質（zhì）量和生產效率，所使用的產品體積小、安裝維護簡單、易於操作和掌握。
外噴型微量（liàng）潤滑裝置采用精確計量的微量（liàng）潤滑技術，節省油量消耗，非常適合給鑽孔（kǒng）攻絲連排的工藝自動化生（shēng）產（chǎn）線、批量生（shēng）產的場合，既可（kě）用於新設備配置也適合老設備改造。
1、噴射型微量潤滑係統能大量的節省油量消耗（hào），不會造成浪費。
2、潤滑介質消耗量低，以ml/h位單位計量 ；
3、油量精確計量及（jí）供給準確；
4、係（xì）統運動部件少，運行可靠維（wéi）護量（liàng）小；
5、管路（lù）布置簡單，易於安裝維護。
多普賽微量潤滑技術目前已經成功的應用在金屬切削加工（gōng）領域，尤其是難度較大的深孔加工，成果（guǒ）非常顯著。
在普通鑽頭和普通的絲錐加工過程中使用外噴型型微量潤滑技術較為（wéi）合適，鑽孔深度小於3-5倍直徑最多出（chū）現在螺（luó）紋底孔加工，因此采用外噴型微量潤（rùn）滑能（néng）夠給鑽頭和絲錐提供潤滑冷卻，而（ér）且不會出現切削不易排（pái）除，切屑（xiè）粘連（lián）絲錐造成崩刃的問題。外噴型微（wēi）量潤滑冷卻，改善加工環境、提升加工質（zhì）量和生產效率，所使用的產品體積小、安裝維護簡單、易於操作和掌握。
外噴型微量（liàng）潤滑裝置采用精確計量的微量（liàng）潤滑技術，節省油量消耗，非常適合給鑽孔（kǒng）攻絲連排的工藝自動化生（shēng）產（chǎn）線、批量生（shēng）產的場合，既可（kě）用於新設備配置也適合老設備改造。
1、噴射型微量潤滑係統能大量的節省油量消耗（hào），不會造成浪費。
2、潤滑介質消耗量低，以ml/h位單位計量 ；
3、油量精確計量及（jí）供給準確；
4、係（xì）統運動部件少，運行可靠維（wéi）護量（liàng）小；
5、管路（lù）布置簡單，易於安裝維護。
多普賽微量潤滑技術目前已經成功的應用在金屬切削加工（gōng）領域，尤其是難度較大的深孔加工，成果（guǒ）非常顯著。