煤泥處理工藝是選煤廠重要環節之一，大多（duō）數選煤廠均采用浮（fú）選工藝處理煤泥，但受技（jì）術限製，浮選機對粗煤（méi）泥顆（kē）粒分選（xuǎn）效果（guǒ）較差，導致部分低灰粗粒煤進入浮選尾煤，跑粗現象十分嚴重，影響選煤廠的經濟效（xiào）益，為了彌補這個缺陷，很多選（xuǎn）煤廠選擇從浮選尾煤中（zhōng）回收這部分低灰粗顆粒。新型煤泥分級機的出現解決了以上問題，為彌補了浮選機處理煤泥的不足，為選煤廠提供新的選擇。

新型（xíng）煤泥分級機結構

新型煤泥分級機的結構如下圖所示，主要由驅動機構、螺旋輥、特殊篩網和箱體等（děng）組成。特殊篩網組成篩桶的有效容積為0.0299m³，設備最大處理量為10.5m³/h，主要參數如下表所列。

新（xīn）型煤泥分級機篩網設計

篩網是該設（shè）備核心部件，煤泥水的有效分級都是依（yī）靠該篩網進行。篩麵（miàn）由動環-靜環-動環這種形式串聯體係（xì）構成，其中靜環固定在4個長螺杆上（shàng），每2片靜環之間由套在4個長螺杆上的4個定位墊間隔開來。動環、靜環（huán）的單側表（biǎo）麵上加工凸台，高度為0.2mm，這（zhè）樣加工凸（tū）台的動環（靜環）的側麵與相鄰靜（jìng）環（動（dòng）環）的光滑側麵之間形（xíng）成了多條（tiáo）篩縫，篩（shāi）縫（féng）寬度由凸台高度決定，即（jí）為0.2mm。動（dòng）環在螺旋（xuán）輥的驅動下，與靜環發生周期性的相（xiàng）對運動。這（zhè）種動、靜環（huán）周期性的相（xiàng）對運動，有效地避免了（le）篩縫的堵塞，這種有（yǒu）自清潔能力特殊篩麵，極大地提高了（le）分級效率。

新型煤泥分級機分級原理

當煤泥水從進料口流入到設（shè）備後，螺旋輥在特殊篩網（wǎng）中旋轉，該篩網類似於滾（gǔn）筒型篩網，煤泥顆粒受到螺（luó）旋（xuán）葉片軸向推力的作用向前運動，同時顆粒在離心力及重力的作（zuò）用下（xià）沉（chén）降到“篩麵”，由於篩網縫隙為0.2mm，這樣粒度小於0.2mm的細粒煤會透過篩縫，由（yóu）於動環的（de）持續運動，有效避免了物（wù）料顆粒堵塞在動（dòng）靜環之間，透過篩縫的物料進入收集（jí）箱並經（jīng）管道（dào）輸送（sòng）到下一級環節進行作業；未透過篩縫（féng）的（de）煤泥顆粒從排料槽排（pái）出，通過溜槽轉入下一級環節，從而完成分級過程。

新型煤泥分級機是（shì）在原有分級（jí）機的基礎上進行了改進設計，是一款專門針對煤泥分選而研究的新型設備（bèi），彌補了煤泥分選方麵存在的不足，為（wéi）廣大煤泥廠家提供便利。紅星煤泥分級（jí）機廠家擁有獨（dú）家研發生產專利，是最早推出煤泥分級機的廠家，如有需要，歡迎來我公司考察訂購。

河南紅星紅星煤泥分級（jí）機廠家地址：河（hé）南省鄭州市高新區檀（tán）香路8號

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