水泥（ní）生產過程十（shí）分複雜，水泥（ní）機械設備又大多是大型設備，生產（chǎn）操作難以控製，出（chū）現故障在（zài）所難免。本文（wén）就水泥生產設備生產過程（chéng）中，因生產係統不（bú）穩定而引起的振動故障進行分析並給出詳細的處理措施。

振動原因

1、生產係統不穩定（dìng）引起設備（bèi）振動

生產係統（tǒng）不穩是設備振動的原因之一，水泥（ní）磨在料床不穩時會產生振動，振動的方（fāng）向反映（yìng）在機架上以垂直為主，水平方（fāng）向次之；預熱器（qì）係統的塌料，會造成高溫風機的暫時不平衡，引起水平方向振動；回轉窯（yáo）結蛋時，會對基礎造（zào）成低頻顛簸，窯（yáo）皮的不均（jun1）勻垮落會使筒體彎曲，影響傳動產生振動，轉到凸出的地方時，發出沉悶的（de）根切響聲，水平方向振動大，轉到凹進去的地方（fāng）時，發出敲擊聲（shēng），垂直方向（xiàng）振動大。

2、幹涉引起的振動

設備（bèi）部件的（de）幹（gàn）涉，如（rú）減速機、羅茨風機內部有多個運轉部件，一旦（dàn）內部（bù）部件定位失效，運轉間隙發生（shēng）變化，運轉（zhuǎn）部件（jiàn）之間就會發生碰撞或摩擦幹涉，產生振動，振動（dòng）的方向與衝擊方向相同。

振動處理

1、生（shēng）產（chǎn）係統造成設備振動的（de）處理

生產係統（tǒng）故（gù）障能使設備產（chǎn）生（shēng）劇烈振動，在水泥行業（yè）以（yǐ）水泥（ní）磨比較典型。當係統塌（tā）料時，往（wǎng）往引起（qǐ）水泥磨的水平振動。處（chù）理方法是要穩定係統（tǒng），使風料比適中，防止氣料在非分（fèn）離區內分離塌料；其二是消除死角，使物料無處沉積，實現分散排出。此（cǐ）類事故在（zài）水（shuǐ）泥行業不（bú）乏其例。很多水泥廠（chǎng）經常出現類（lèi）似故障，並使係統跳停，影響生產，按以上方法處理後得到了緩解。水（shuǐ）泥磨的振動反映在料床不穩的時候較多，操作時可以通過穩定來料（liào）、粒度（dù）及清除堅硬異物等措（cuò）施緩解（jiě）振（zhèn）動。我廠曾出現過（guò）因通風不足，引起磨內被帶起的物料突然塌（tā）下，造成料床（chuáng）不穩和砂岩中含（hán）有較多鐵（tiě）塊而振動。回轉窯因（yīn）筒體（tǐ）彎曲，掛窯頭窯（yáo）尾密封（fēng）產（chǎn）生（shēng）振動，若遇此（cǐ）類情況，當采取措（cuò）施盡快（kuài）使窯伸直。

2、相互幹涉產生振動的處理

相互幹涉引起的振動，有的在（zài）設備內部，有的在設備外部，有的在運轉部件之（zhī）間，有的（de）在運轉部件與靜止部件之間。如風機進風口與葉輪的摩擦時（shí），應當修理進（jìn）風（fēng）口，消除其對葉輪的幹涉。無殼體設（shè）備或部件與相鄰物件的幹涉，如球（qiú）磨機的端蓋螺栓鬆動退出，會幹涉（shè）基礎而振動，聯軸器的銷子退出會碰撞軸承（chéng）座產生（shēng）振動等，應及時對螺栓、銷（xiāo）子複（fù）位，使其運行在（zài）允許的空間內。

本文具有針對性的對因為生產係統不穩定引起振動（dòng）和幹涉引起（qǐ）的振動進行分析（xī）處理，主要振（zhèn）動設備有水（shuǐ）泥磨、回轉窯、減速機、羅茨（cí）風機（jī）等，經過合理處理，可以很快恢複高效生產模式。

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