什麽是數控機床？
    數控（kòng）機床是數字控（kòng）製（zhì）機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控製係統的自動化機床。
    該控製係統能夠邏輯地（dì）處理具有控製編碼或其他符號指（zhǐ）令規定的程序，並將其譯碼，用代碼化的（de）數字表示，通過信息載體輸入數（shù）控裝（zhuāng）置。
    經運算處理由數控裝置發出各種控製信號，控製機床的動作，按圖紙要求的形狀和（hé）尺寸，自（zì）動地將零件加工出來。
    數控機床較好地（dì）解（jiě）決了（le）複雜、精密、小批量（liàng）、多品種的零件加（jiā）工問題，是一（yī）種（zhǒng）柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控製技術的發展方向（xiàng），是一種（zhǒng）典型的（de）機電一體化產品。

海普瑞森自主研（yán）發生產的數控雙頭車床SDC-16C

數控機床發（fā）展（zhǎn）史

    20世紀中期，隨（suí）著電子技術的發展，自動（dòng）信息處理、數（shù）據處理以及電子計算（suàn）機的出現，給自動化技術帶來了新的概念，用數字化信號對機床運動及其加工過程進行控製，推動了機（jī）床自動化的發展。
    采用數字技術進行機械加（jiā）工，最早是在40年代初，由美國北密支安的一（yī）個小型飛機工業承包商派爾遜斯公司(Parsons Corporation)實現的（de）。他們（men）在製造飛機的框架（jià）及直升飛機的轉（zhuǎn）動機翼時，利用（yòng）全數字電（diàn）子計算（suàn）機（jī）對機翼加工路徑進行數據處（chù）理，並考慮到刀具直徑對加工（gōng）路線的影響，使得加工精度達（dá）到±0.0381mm(±0.0015in)，達到了當時的最高水平。
    1952年，麻省理工學院在一（yī）台立式銑床上，裝上了一套試驗性的數控係統，成功地實現（xiàn）了同（tóng）時控製（zhì）三軸的運（yùn）動。這台數控機床（chuáng）被大家稱為世界上第一台數控機床。
    這台機床是一（yī）台試驗性機床，到了1954年（nián）11月，在派爾遜斯（sī）專利的基（jī）礎上，第一台工業用的數控機床由美國本迪克（kè）斯公司（sī）(Bendix-Cooperation)正式生產出來。
在此以後，從1960年開始，其他一（yī）些工業國家，如（rú）德國（guó）、日本都陸（lù）續開發、生產及使用了數控機（jī）床。

    數控機床（chuáng）中最初出現並獲（huò）得使用的是數（shù）控銑床，因為（wéi）數控機床能夠解（jiě）決普通機床難於勝（shèng）任的、需要進（jìn）行輪廓加工的曲線或曲麵（miàn）零件。
    然而，由於當時的數控係統（tǒng）采（cǎi）用的（de）是（shì）電子管（guǎn），體積龐大，功耗高，因此除（chú）了在軍事部門使用外，在其他行業沒有得到推廣使用。
    到了1960年以後，點位控製的數控（kòng）機床得到了迅速的發（fā）展。因為點位控（kòng）製的數控係統比起輪廓控製的數控係統要簡單得多。
    因此，數控銑床、衝（chōng）床、坐標鏜床大量發展，據統計資（zī）料（liào）表（biǎo）明，到（dào）1966年實際使用（yòng）的約6000台數控機床中，85%是點（diǎn）位控製的機床。

海普瑞森STMC-500超精密特種加工中心

    數控機床的發展中（zhōng），值得一提（tí）的是加工中心。這是一種具有自動換刀裝（zhuāng）置的數（shù）控機床，它（tā）能實現工（gōng）件一次（cì）裝卡而進行（háng）多工序的加工（gōng）。
    這種產品（pǐn）最初是（shì）在1959年3月，由美國卡耐•特雷克公司(Keaney&TreckerCorp.)開發出來（lái）的。
    這種機床在刀庫中裝有絲錐（zhuī）、鑽頭、鉸刀、銑刀等刀具，根據穿孔帶的指令自動選擇刀具，並通過機械手將刀具裝在主軸上，對工件進行（háng）加工。
    它可縮短機床上零件的裝卸時（shí）間和更換刀具的（de）時間。加工中心（xīn）現在已經（jīng）成為數控機床中一種非常重要的品種，不僅有立式、臥式等（děng）用於箱體零件加工的鏜銑類加工中心，還有用於回轉整體零件（jiàn）加工的車削中心、磨削中心等。
    1967年，英國首先把幾台（tái）數控機床連接成具有柔性的加工係（xì）統，這就是所謂的柔性製造係統(Flexible Manufacturing System--FMS)之後，美、歐、日等也相（xiàng）繼進行開發及應用。
    1974年以後，隨著微電子（zǐ）技術的迅速發展，微（wēi）處理器直接用（yòng）於數控機床，使（shǐ）數控的軟件功能加強，發展成計算機數字控製機床（chuáng）(簡（jiǎn）稱為CNC機床)，進一步推動（dòng）了數控機床的普及應用和大力發展。
    80年代，國（guó）際上出現了1~4台加工中心或車削中心為主體，再配（pèi）上工件自動裝（zhuāng）卸和監控檢驗裝置的柔性製造（zào）單元(Flexible Manufacturing Cell--FMC)。
這種單元投資少，見效快（kuài），既可（kě）單獨長時間少（shǎo）人（rén）看管運行，也可集成到FMS或更高級的集成製造係統中（zhōng）使用。
    目前，FMS也從切削加（jiā）工（gōng）向板材冷作、焊接、裝（zhuāng）配等領域（yù）擴展，從中小批量加工向大批量加（jiā）工發展。
    所以（yǐ）機床數控技術，被認為是現代機（jī）械自動化的基礎技術。