高速切削是提高加工效率的主要途徑，金屬切削加工領域已經廣（guǎng）泛應用。機（jī）床普遍開始使用高速電主（zhǔ）軸，轉速在10000～60000r/min或者更高。由於高速加工時會使切削工具產生高壓氣幕及離（lí）心力，在這種情況下使用傳統的切削液大量澆注的潤滑冷（lěng）卻形式就無法達到滿意的效果（guǒ）。因此市（shì）場迫切需要既能有效潤滑又能良好冷卻的潤（rùn）滑冷卻（què）方式。
MQL是利用（yòng）壓縮空氣將微量的潤滑油霧化成微米級的油滴噴射到切削區域的潤（rùn）滑方法。它能夠減小（xiǎo）切削工具與切屑及工件（jiàn）之（zhī）間的摩擦，防止積削瘤產生及延長切（qiē）削工具的使用壽命，提高（gāo）加工表麵（miàn）質量，這（zhè）樣的潤滑方式適用於鑽、銑、車、鋸等多種加工形式。
MQL技術兼具幹式加工和濕（shī）式加工共同的優點：MQL能將（jiāng）潤滑油的用量大幅（fú）度降低，節（jiē）省潤滑劑的成本（běn），所使用的（de）可以自然降解的潤滑劑不會對環境和加工人員造成傷害（hài）。與純幹式切削相（xiàng）比大（dà）大改善了（le）潤滑和冷卻的效果（guǒ），大幅降低了切削（xuē）工（gōng）具的（de）磨損，延長（zhǎng）了使用壽命。
MQL有外噴型和內冷型兩種形式。外（wài）噴型MQL應用簡（jiǎn）單，對機床的（de）要求不大（dà），其優點有：1、產品簡單經濟（jì），投入成本較低（dī）。2、潤滑效果理想，特別適合車削、銑（xǐ）削加（jiā）工設備的改（gǎi）造。缺點：當工件尺（chǐ）寸變化較大時，噴嘴（zuǐ）的位置（zhì）需要調整。內冷型MQL是在機床內部（bù）輸送微量潤滑油霧，經過切削工具內部通道直（zhí）達切削區域參與潤滑冷卻。優點：油霧顆粒小，油（yóu）量消耗低，加（jiā）工效果好。
 要充分發揮MQL的優勢，降低運營成本（běn），改善環境和獲得（dé）良好的切削加（jiā）工性（xìng）能的有效統一，就需要對切削加工的工（gōng）藝、切削工具及塗層（céng）、工件材料及MQL係統參數等要點綜合分析，找到契合（hé）點。多普賽可（kě）為您提供（gòng）適合的解（jiě）決方案（àn）。