傳統機械加工過程中大量使用（yòng）切削（xuē）液帶來了種種弊端，存儲切削液需要加入添加劑殺菌除異味，而且切削（xuē）液不能自然降解環保性差。采用大量（liàng）切削液加工時，加工環境差無法觀察實（shí）際工作情況，切削液（yè）接觸高溫麵後會蒸發飛濺大量水花和霧粒，工人吸入後（hòu）有礙健（jiàn）康。機加工量大麵廣，廢棄（qì）的切削液成為環境（jìng）的主（zhǔ）要汙染源。隨著人們環保（bǎo）意識的提高以及（jí）國家陸續推出的各（gè）項環（huán）保政策，“綠色製造技術”“環境無害技術”“清潔生產”等既可滿（mǎn）足生產需要，又合理使用資源的方式引起人們的重視。製造過（guò）程的綠色化也成為研究的重點。
微量潤滑技術是一（yī）種（zhǒng）有效的綠色製造技術，該技術在（zài）壓縮空氣中混入微（wēi）量（liàng）的無公（gōng）害油霧，代（dài）替大量油劑對切削點實施冷卻、潤滑和排屑。微量（liàng）潤滑係統采用無汙染、可（kě）降解的綠色潤滑劑，可滿足環保及工作安全的要求。微量潤滑係（xì）統以霧化潤滑劑供給，霧粒（lì）粒徑小、無礙視線、可直接觀察工作狀況；高速進給的潤滑劑增（zēng）加了滲（shèn）透性，提高了（le）冷卻潤滑效果；使（shǐ）用切削液的量僅為傳統切削液用量的萬分（fèn）之一，從而大（dà）大降低了冷卻液成本；使（shǐ）切削工具、工件和切屑（xiè）保（bǎo）持幹燥，避免（miǎn）了處（chù）理廢液的難題；微（wēi）量潤滑係統可（kě）以根據工況規定潤滑的最佳濃度，且係統簡單、占地小、易於安裝在各種類型的機床上。