深孔加工（gōng）是孔深與直徑（jìng）的比值大於10的孔的加工。在機加工行業中，孔的加工比較多，但是在深孔的加工中刀具（jù）壽命（mìng）及加工件的質量難以保證，難度較高。解決機加工中深孔加工遇到的（de）難（nán）題，提高加工效率，是深孔加工主要（yào）的研究方向。一方麵，深孔加工（gōng）要選擇合適的切削工具來提高加工參數，另一方麵，也要選擇合適且理想的潤滑係統，因為選擇合適且理想的（de）的潤（rùn）滑方式能夠提高切削工具的（de）壽（shòu）命和（hé）加工件質（zhì）量。同時還可以降低油汙對環境的汙染及（jí）人體的危害。
在深孔（kǒng）鑽加工（gōng）中，傳統潤滑技術會使用大量切削液澆（jiāo）注來實現潤（rùn）滑和冷卻，這種傳統的潤滑（huá）方式雖然也能起到潤滑和（hé）冷卻的（de）作用，但是需要消耗（hào）大量的切削（xuē）液，並且切削（xuē）液會（huì）噴灑（sǎ）到設備及工作場地上（shàng），對環（huán）境（jìng）及人體都會造成（chéng）不利的影響，另外廢液的回收及處理成本也非常高。采用多（duō）普賽深孔（kǒng）鑽微量潤滑係（xì）統能夠輕鬆解（jiě）決以上問（wèn）題，同時加工質量和加工效率也會獲得更大的提高，還會（huì）使鑽頭的使用壽命延長。數據顯示:運行費用降低50%以上。
多普賽深孔鑽微量潤滑係（xì）統應用在汽車零部件加工領域較（jiào）多：曲軸（zhóu）油孔（kǒng）加（jiā）工、發動機箱體等。這些加工中深（shēn）孔比較多，孔的數量也非常集中（zhōng）。要讓微量潤（rùn）滑技（jì）術能夠發揮更好的作用，在選用鑽頭時，需要選擇內冷鑽頭，可以讓微米級的油霧順利到（dào）達切削區域。另外在選擇油品時，要選擇環保的油品，並充分考慮油品的粘度（dù）。因為油（yóu）品（pǐn）的粘度直接決（jué）定霧化效果（guǒ）以及霧化後油霧顆（kē）粒的大小（xiǎo）。合適的氣（qì）源的壓力也很重要，因為氣源壓力大小是影響油霧形成的重要（yào）因素。在實際應用過程中（zhōng），如果選用帶塗（tú）層的合金鑽頭能夠獲得更（gèng）高的加工效率，微量潤滑也（yě）能更（gèng）好的（de）發揮（huī）作用。