工件尺寸（cùn）：   50x80x62加工中心是從數控銑床發展（zhǎn）而來的。與數控銑床的最大區別在於加工中心可以自動切換（huàn）加工工具（jù），通過在刀庫上安裝（zhuāng）不同用途的（de）工（gōng）具（jù），可在一次裝夾中通（tōng）過自動更換切削工具（jù）改變主軸上（shàng）的切（qiē）削（xuē）工具，實現不同的加工功能。加工中心加工質量穩定（dìng），精度高，重（chóng）複精度高。多品種、批量小的（de）生（shēng）產情況下效率較高，能減少生產準備、調整機床和檢驗工序的時間，而且因為使用最佳切削（xuē）量減少了切削時間。加工中心（xīn）的形式也是多種多樣，它可把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一（yī）台設（shè）備上，使其具有多種工藝手段。加工中心無疑是（shì）目前先進（jìn）的機加（jiā）工設備。
隨著人們在機加（jiā）工過程中越來越重視加工的高效（xiào）性、能源的低消耗及友善的加工環境，加工中（zhōng）心技術的發展也在朝著這些方向發展。采用微量潤滑技術對加工中心新型切削工具潤滑也必將成為趨勢。
加工中心應用微量潤（rùn）滑的案例
以下是一組加工中（zhōng）心（xīn）應用內（nèi）冷型微量潤滑的加工（gōng）情況
工件（jiàn）材料：   9SMnPB28
機床：       加工中心
轉速：       0 – 25.000 
潤滑係統：  以前（qián）   5%冷卻液
            後來   多普賽利奧微量潤滑係統
潤滑劑（jì）：    科特係列（liè）微量潤滑專用油
 

 

刀具	切削液（yè）			MQL			節約時（shí）間 min
	切削速度 m/min	進給速度（dù） mm/min	切削時間 min	切削速度 m/min	進給速度（dù） mm/min	切削時間 min
￠65銑（xǐ）刀	245	400	0.27	245	400	0.27	-
￠8.3-48mm鑽	119	652	0.42	120	652	0.42	-
￠8-51mm鑽	120	430	0.118	120	673	0.075	0.043
攻絲G3/8 -20.8	500	668	0.24	500	668	0.24	-
￠2.5-20mm鑽	50	318	0.50	47	480	0.33	0.17
攻絲M16*1-12.5	800	800	0.125	800	800	0.125	-
￠5鑽	78.5	611	0.32	78.5	940	0.20	0.12
￠12-56mm槍鑽	80	34	6.56	80	42.5	5.58	0.98
￠8-48mm槍（qiāng）鑽	80	46.5	4.12	80	58	3.38	0.75
攻（gōng）絲M14*1-11.9	1000	1000	0.19	1000	1000	0.19	-
攻絲G1/8 -16.1	1000	1336.84	0.19	1000	1336.84	0.19	-
	總用時		13.053	總用時		11	2.053