雙頭加工將被倒角雙頭吊在散料布料（liào）台上，斜（xié）軌道處（chù）的擋（dǎng）料器將雙頭（tóu）擋住，自動倒角機將分料器把（bǎ）雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭，雙頭倒（dǎo）角機沿斜（xié）軌道下滑並通過對齊定位板進入主傳動的摩擦（cā）輪中，壓緊裝置升程將工件壓住,啟動主傳動軸讓工件旋轉起來（lái），送進（jìn）砂（shā）輪（lún）機開始倒（dǎo）角，倒角完畢,落下（xià）壓緊裝置（zhì），挑鋼鉤子將工件托上斜軌道,又（yòu）一組擋料分料器（qì）將雙頭（tóu）一根根地分到下一組對齊輥道中,並（bìng）向（xiàng）反（fǎn）方（fāng）向齊頭（tóu），下一（yī）台自動倒（dǎo）角（jiǎo）機將另一端倒角,最（zuì）後一組挑鋼勾（gōu）子把成品送入收集槽中。

      雙頭（tóu）加工的主要特征是利用雙主（zhǔ）軸箱對加工件進行雙向加工。相對於傳統車床的單（dān）向加工過（guò）程，雙頭數控專用車床（chuáng）實現了雙向加工，理論加工（gōng）效率提高一（yī）倍。對於（yú）不易（yì）二次定位裝夾的（de）同軸度要求較（jiào）高的盤（pán）套類和短軸類（不需尾座頂尖）零件批量加工，CNC精（jīng）密全自動雙頭車床是高效的甚至是唯一的加工設備。雙頭數控車（chē）床包括左右滑台座、左右大拖板、左右縱（zòng）向滾珠絲（sī）杠副、左右縱向伺服電機和（hé）數控（kòng）裝置。在左右滑台座之間設有與其固定連接的主軸（zhóu）座，該主軸座內設有空心主軸、傳動箱和變頻電機，在左右大拖板上設有橫向的左右中拖板，該左右中拖（tuō）板上設有（yǒu）配套的左右橫向滾珠絲（sī）杠副和左右橫向伺服電機。

     雙頭加工主要開發（fā）目（mù）的是追求加工效率，工藝動作比（bǐ）較（jiào）簡單，其（qí）大托板可以隨意縱向運動，左邊主軸箱（xiāng）起動，大托板快進向左（zuǒ）移動，到（dào）位後變為工進吃刀，加工到位（wèi）後主軸電機停止運轉，並且馬（mǎ）上製動，主軸安裝電磁刹車製動器，主軸瞬（shùn）間停止；大托板帶動鏜刀快速退出，右側到（dào）位（wèi）後暫時停止移動，右側主軸電機起動，大托板快速向右移動，到（dào）位後變為工進吃刀，加工到位後主軸電機停止運轉，電（diàn）磁刹車（chē）製動器動作，主軸瞬間（jiān）刹車，大托板帶動鏜刀快速退（tuì）出到位，等待下一個（gè）加工動作，一個來回加工循環結束（shù），下一個循環繼（jì）續工作，周而複始，直到按下停止按鍵，結束整個工作過程，設備停機待命。工件卡具是液壓卡頭，設有壓力不足報警顯（xiǎn）示（shì），提示使用者注意。