在機加工行業（yè），有多種材料需要不同種類的加工，每種材料的（de）加工性能都有所不同（tóng），提（tí）高（gāo）加工效率和加工質（zhì）量對製（zhì）造者（zhě）是永恒的課題。鋁合金是工業生產中應用廣泛的有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶等工（gōng）業中已大量應用。
鋁合金材料硬（yìng）度（dù）較低，塑性好。在加工過程中容易出現粘刀現象，並不比硬度高的材料容易加工（gōng）。為了使加工（gōng）更高速（sù）、高效，需要針對不同材料的（de）特性進行加工切削參數的調整和選擇匹（pǐ）配的潤滑方式。北京培峰在鋁合金材料用於汽車零部件同時采用微量潤滑加工（gōng）有一些案例（包括車加工、銑削加工、鑽孔加工等）願意與有興趣的同仁分享（xiǎng）。
鋁合（hé）金（jīn）微量潤滑切削有油氣潤滑和油霧潤滑兩（liǎng）種方式，合理的選擇潤滑方式能在鋁合（hé）金加工（gōng）過（guò）程（chéng）中獲得不同（tóng）的（de）加工效果。油氣（qì）潤滑是氣液（yè）兩相流，其突出特（tè）點是可精確控製潤滑油（yóu）的量，耗油量低，結構簡單，可操作性強。油（yóu）霧潤滑的特點是響應速度快，耗油量低，容易實（shí）現自動控製，適合加工中心的應用。
鋁合金加工既（jì）可以（yǐ）選（xuǎn）擇內冷刀具實現準幹式加工，也可以（yǐ）選擇外（wài）噴形式進行如車、銑等加工。兩種方式都能在加工中起到（dào）潤滑冷卻效果，具體應用哪種潤滑方式可根（gēn）據使用要求，具體的（de）加工形式以及機（jī）床條件來選定。