高速電（diàn）主軸的使用是（shì）高速切削加工的基礎，對高速加工機床而言，高速電主軸良好運轉至關重要，電主軸的各種檢（jiǎn）測都是為發現可能出現的問（wèn）題，避免問題擴大化。而選擇一款可靠性高的油氣（qì）潤滑裝置是提升電軸軸軸承壽命及運行可靠的關鍵。在高速電主軸軸承的（de）潤滑方式（shì）的選擇上也需要注（zhù）意，傳統的油脂潤使用簡單易用，但隻適（shì）於（yú）低速運（yùn）轉的主軸，在高速電主（zhǔ）軸上使用會使得加工的速度及精度受到製（zhì）約。另外選擇稀油（yóu）潤滑時所帶來的主軸溫度上升的問題不容忽視，而且還易汙（wū）染環（huán）境。高速電（diàn）主軸軸承油氣潤滑技術，是采用氣液（yè）兩相（xiàng）流的方式（shì），通過壓縮空氣，精確定量定時（shí）的把潤滑油輸送到軸承滾動體（tǐ）位（wèi）置，可滿足電主軸高速運轉的要求。
     油氣潤滑的定時定量（liàng）：定時就是單位時間內給油，定量就（jiù）是潤滑油通過微型泵精確輸送潤滑油的（de）油量。油量太多或者太少會（huì）造成過潤滑和（hé）欠潤滑現象，太多會（huì）造成電主軸旋轉時產生（shēng）太多的熱量，太少則不能（néng）起到好的潤滑效果，所以定時定量非常（cháng）重要！壓縮空氣在高（gāo）速運轉的電主軸上（shàng）可以帶走產（chǎn）生的熱量，起到冷卻作用。在（zài）實際應用中需要對壓縮空氣進行幹燥過濾，去除水分和粉塵雜質等操作。
高速電主軸軸承采用油氣潤滑的（de）優勢（shì）：
1、提高加工的效率、加工精度（dù），以及電主軸壽命；
2、油氣潤滑屬於微量（liàng）潤滑，節約能源；
3、壓縮空（kōng）氣帶走熱量，很好的起到冷卻軸承的作用；
4、可以實現超高（gāo）速運行；
5、對工作環境（jìng）要求不高，軸承座內部保持正壓，粉塵雜質不易進入，拋光、磨（mó）削時也可很好（hǎo）的發揮其作用（yòng）。