為了實現圓盤鋸的高速高質量加工,在加工過程中使用科學合理（lǐ）的潤滑技術非常重要，油（yóu）氣潤滑係統是（shì）先進的潤滑係（xì）統，可以為圓盤鋸提供良好的潤滑。
鋸切是將原材料加工（gōng）為（wéi）毛坯工件的首要環節，鋸（jù）床的運轉速度與精度直接影響加（jiā）工工藝（yì）的實現與（yǔ）加工件質（zhì）量，怎樣高速高效的將原材料（liào）加工為毛坯件，與圓盤（pán）鋸的切削速（sù）度有（yǒu）關。
在圓盤鋸切（qiē）削加工中，影響圓盤鋸切削速度及（jí）壽命的因素主要是：圓（yuán）盤（pán）鋸與鉗口的垂直度、鋸床主從動輪的磨損、及圓盤（pán）鋸（jù）本身的（de）運（yùn）行速度等。在這幾點中，鋸（jù）床主從動輪的磨損與否在於潤滑係統的選擇，圓盤（pán）鋸切削中使用油氣潤滑（huá），可以提高加工速度和圓盤鋸壽命！
傳統的鋸條（tiáo）潤（rùn）滑與（yǔ）冷卻，幾乎都（dōu）是使用大量切（qiē）削液（yè），切削液潤滑，在應用（yòng）中存在諸多問題，成本高，切削液需過（guò）濾、工作環境差、設備的維護的成本耗費也大。相比較而言，如果使用油氣（qì）潤滑,就不會出現上麵的情況了，這種潤滑（huá）方（fāng）式不僅克（kè）服了切削液（yè）潤滑中出現的難（nán）題，還（hái）有諸多優（yōu）點：
1、首先在設計鋸床時，取消（xiāo）切削液過濾裝置，降低機床設計及製造成（chéng）本；
2、加工後（hòu）毛坯工件幹（gàn）燥無需處理，可以直接進入下一個工序（xù）；
3、油氣潤滑屬於全損耗潤滑，使得工作環境幹淨（jìng）清潔，機床設備也不易生鏽，減少了設（shè）備的維護成本；
4、油氣潤滑的耗油量（liàng）少，節約潤滑油成本（běn）；
5、有效防止磨損，大幅度提高了圓盤鋸切削速度與工件質量；
6、同心管輸（shū）送潤滑（huá）油響應時（shí）間（jiān）快，適（shì）合高速加工。
   圓（yuán）盤鋸油氣潤滑的優勢（shì）很多，需要配備專用油（yóu）氣噴嘴（zuǐ），在給油量上進行精準控製就能將極少的潤滑油完全應用到切削過程中，滿足圓盤鋸的（de）潤滑需求。