深孔加工是孔深與直徑的比值在（zài）5及5以上的孔的加（jiā）工。在機加工行業中，孔的加（jiā）工是普（pǔ）遍（biàn）的，但（dàn）是隨著加工孔深度的增（zēng）加，加工鑽頭或者（zhě）銑刀的使用壽命（mìng）就會存在不穩定性。加工深孔的表麵粗糙（cāo）度更加難以控製。如何解決深孔加工過程中遇到的問題呢（ne）？使加工切削麵潤滑良好和保持（chí）散熱。選擇合適且理想的冷卻潤（rùn）滑能夠提高鑽頭的（de）壽命和（hé）加工深孔的精度質量,油霧潤滑可以實現改善深（shēn）孔加工質量,提高加（jiā）工效率,同時還可以（yǐ）避免傳統冷卻方式對環（huán）境（jìng）的汙染和人（rén）體的危害（hài）。
在深孔鑽加工（gōng）中，傳統的切（qiē）削液潤滑方式雖然也能起到潤（rùn）滑（huá）和冷（lěng）卻的作用，但是（shì）需要消耗大量的切削液，但對於深孔噴射點（diǎn）存（cún）在局限性，無法抵達加工需（xū）要的（de）潤滑點。並且切削液在轉動頭離心力下，切削液會四下飛濺，對（duì）工作環境及現場工作（zuò）人員都會造成不利的影響。
深孔鑽（zuàn）微量潤滑係統能夠（gòu）在汽車零（líng）部（bù）件加（jiā）工（gōng）中得到很好應用,比較典型的是用於曲軸深油孔加工。要讓這種技術能夠發（fā）揮更（gèng）大的作用，需要選用帶內（nèi）冷孔的鑽頭，通過內冷板通道直接讓微（wēi）米級的油霧到達（dá）切削（xuē）區域（yù），達到快（kuài）速潤滑的效果。
北（běi）京培（péi）峰技術有限公司將微量潤滑技（jì）術應用（yòng）於深孔加工積累了很多經驗,實踐（jiàn）表明使用油霧微量潤滑取代傳統的切削液加工，使得加工（gōng）質量和加工效率得到明顯提升，同時鑽頭的使用壽（shòu）命得以延長。