油霧潤滑技術是微量潤滑大（dà）家族中的一個細分技術，是（shì）全損耗（hào）型（xíng）潤滑係（xì）統。
用（yòng）戶、軸承廠商和科研院所的研究均證明油霧潤滑的軸承壽命更長，軸承故障下降約50%到（dào）90%，結果（guǒ）是設備（bèi）故障更少（shǎo）、維護費用更低。一次軸承故障引（yǐn）起的設備維修工作可能需要5000到10000美元（yuán）的成本（běn），還不包括生產成本在內。故障率的降低意味著更高的設備可用率和火（huǒ）災危險的（de）降低，油霧潤滑係統還（hái）能使得軸承密（mì）封故障降低。這些節約使得潤滑係統成本的回收周期大幅縮短，僅需1-2年，而裝（zhuāng）置的服務壽命高達20年以上。
 
油霧潤（rùn）滑係統是集中（zhōng）潤滑係統，自動、連續（xù）輸（shū）送潤滑劑到設備（bèi）軸承，整（zhěng）個係統幾乎沒有動作部件，非常可（kě）靠，係統的核心部件（jiàn）是油霧發生器，其以壓（yā）縮空氣（qì）為動力來霧化潤滑油，幹淨的油和氣的混合即我們（men）所說的油（yóu）霧，油滴顆粒大小需足以在輸送近200米的距離過（guò）程中維持穩（wěn）定漂浮狀態，根據潤滑對象的數量和特性，油霧潤滑可以由壓縮空氣為（wéi）動力輸送或者其它更適（shì）當的（de）氣（qì）體為動力。

油霧潤滑係統常見於石油煉化行業，常設計用於為流程泵及驅動電（diàn）機提供潤滑（huá），也可以用於為齒輪箱和小型汽輪機的軸（zhóu）承座提供（gòng）理想潤滑，自（zì）60年代以來的大型石化工程幾乎總能看到（dào）油霧潤滑（huá）係統（tǒng）的影子，全球來（lái）說運行超過一千台（tái）套這樣的係統。

油霧潤滑係統性能優越的原因：
-    軸承運行溫度低，一（yī）般來說比正常要（yào）低（dī）10C左右。這意味著更長的軸承壽命；
-    油霧潤滑係統潔淨不含任何雜質，油霧油滴直徑1到3微米，油霧中不含更大的顆粒意味著（zhe）潤滑非常潔淨（jìng）；
-    油霧潤滑正（zhèng）確、足量、連續給（gěi）油，無需擔憂油量多、少（shǎo）和潤滑（huá）間隔；
-    水蒸汽、顆粒物等外部雜質因為油霧潤（rùn）滑係統保證軸承內部微正壓而無（wú）法影響到（dào）軸承；
-    軸（zhóu）承內表（biǎo）麵各處均（jun1）有油膜，無腐蝕可能，備用設備潤（rùn）滑狀態處於隨（suí）時可投入工作的狀態。