山東泰安（ān）馬牙石鄂式（shì）碎石機

結構簡單，工作可靠（kào），維修方便，普遍用於硬（yìng）質，中硬質岩石的粗（cū）、中破碎；圓錐破碎機破碎比大，效率高，粒（lì）度均勻，多（duō）用於中等硬度岩石的破碎中細級岩石。主（zhǔ）要用於各種礦石與（yǔ）大塊物料的中等粒（lì）度破（pò）碎，可破（pò）碎抗壓強度（dù）不大於320Mpa的物料，分粗破和細破（pò）兩種。該係列顎破設備，其給料粒度為125mm～750mm,是初級破碎及粗破的首選設備。顎式破碎機（顎（è）破）廣泛運用於礦山、冶金、建材、公路（lù）、鐵路、水（shuǐ）利和化工（gōng）等多種行業。

工作原理

顎式（shì）破碎機工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏（piān）心軸旋（xuán）轉，使（shǐ）動顎周期（qī）地靠近、離開定顎，從（cóng）而對物（wù）料有擠壓、搓、碾等（děng）多（duō）重破碎，使物料由大變（biàn）小，逐漸下落，直至從排料口排出。

作業要點空載試車

1、顎式碎石機連續運轉2小時，軸承（chéng）溫升不得超過30℃；2、顎式碎石機所有緊固件應（yīng）牢固，無鬆（sōng）動現象；3、飛輪、槽輪運轉（zhuǎn）平穩。4、顎式碎（suì）石機所有摩擦部件無（wú）擦傷、掉屑（xiè）和研磨現象（xiàng），無不正（zhèng）常的響聲；5、顎式碎石機排（pái）料口的調整裝置（zhì）應能保證排料（liào）口的調整範圍。

有載試車（chē）

1、破碎機不（bú）得有周期或顯著的衝擊、撞擊（jī）聲；2、最大給料粒度應符合設計規定；3、連續運轉8h，軸承溫升不得超過30℃；4、破碎機處理能力和產品粒度應符合設計（jì）規定；5、調整座與機架耳座間無明顯竄（cuàn）動（dòng）。

使用前的準備工（gōng）作

1、仔細檢（jiǎn）查好，推（tuī）力板的連接處是否（fǒu）有足（zú）夠潤滑脂；2、仔細檢查所有緊固（gù）件是否緊固；3、仔細檢查傳動帶是否良好（hǎo）；若發現有不安（ān）全現（xiàn）象時，應及時更換，當（dāng）傳（chuán）動（dòng）帶或（huò）帶輪（lún）上有（yǒu）油汙時，應用抹布將油汙擦淨；4、檢（jiǎn）查防護裝（zhuāng）置是否良（liáng）好；發現有不（bú）安全現象時，應及（jí）時排除（chú）；5、檢查（chá）破碎腔內有無礦石或雜物；若有（yǒu）礦石或雜物時，則必須清理幹淨，以確保破碎機空腔起動；6、檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是（shì）否壓緊，T形螺栓是否擰緊。

鄂式破（pò）碎機的起動

1、經檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動；2、顎式碎石（shí）機僅允許在無載荷的情況下（xià）起動；3、起動前（qián），必須用鈴聲（shēng）或信號事先警告；4、起動後，如發（fā）現有不正常（cháng）現象時，應立即停止運轉；待（dài）查明和排除不正（zhèng）常情況後，方可（kě）重新起動（dòng）破碎機。

生產使用

1、顎式碎石（shí）機（jī）正常（cháng）運轉後，方可投料生產；2、待碎物料應均勻地加（jiā）入（rù）破碎機腔內，應（yīng）避免側向加料（liào）或堆滿加料，以免（miǎn）單邊過載（zǎi）或承受過載；3、正常工（gōng）作時，軸承地溫升不（bú）應超過30℃，最高（gāo）溫度不得超過70℃；超過上述（shù）溫（wēn）度時，應立即停車，查明原因並加以排除；4、停車前，應（yīng）首先（xiān）停止加料，待破（pò）碎腔內物料完全排出（chū）後，方可關閉電源；5、破碎時，如因破碎腔內物料阻塞（sāi）而造成停車（chē），應立即（jí）關閉電（diàn）源停止運行，將破碎腔內物料清理幹淨後，才能（néng）再行起動；6、顎板一端磨損（sǔn）後，可調頭使用；7、顎式碎石機（jī）使用一段時期後，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊（jǐn）定襯套鬆動而損傷機器.