製砂設備生產（chǎn）線維修與保養

製砂設備生產線是從國外引進的先進技術，利用物料在破碎腔（qiāng）內形成的料層，讓物料與物料之間進行撞擊破（pò）碎、研磨，使得製砂機的生產效率成倍的提高，生產成（chéng）本大幅下降。製砂（shā）設備（bèi）生產（chǎn）線（xiàn）有振動給料（liào）機、顎式破碎機、製（zhì）砂機（jī）、振動篩和膠帶傳輸機等設備組合而（ér）成，國內上海坤克機械生產（chǎn）線設備較為專業。

組成部分

製砂設備生產線有振動給料機、顎式（shì）破碎機、製砂（shā）機、振動篩和膠帶傳（chuán）輸機等設備（bèi）組合而成。設計產量一般（bān）為50-500噸/小時。根（gēn）據不同的（de）工藝要求，各（gè）種型號的設備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

流程介紹

首先，石料由粗碎機（jī）進行初步（bù）破碎（suì）；

然後，產成（chéng）的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎後的石料進振動篩篩分出兩（liǎng）種石子，滿足製砂機進料粒度的石子進製砂機製砂，另一部分返料進細破。進製砂機的石（shí）子一（yī）部分製成砂，經洗砂機（可選）清洗後製成成品砂，另一（yī）部分進製砂機（jī）再次（cì）破碎。

應用範圍（wéi）

製砂設備生產（chǎn）線自動化程（chéng）度高，運行成本低，破碎率高，節能，產量大（dà），汙染（rǎn）少，維修（xiū）簡便,生產出的機製砂運用廣泛，其中包括青石石灰石、河卵石、山石、花崗岩等多種原材料（liào）製成建（jiàn）築用砂，磨料，耐（nài）火材料，水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細（xì）碎（suì）與中（zhōng）碎，是一種高效（xiào），節能的製砂設備生產線。

設備維護

1.定期停機打開觀察門（mén）觀察破碎機內部磨損情況（kuàng），中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損後應及時更換或修補，更換（huàn）耐磨塊時應同時更換，保證耐（nài）磨塊重量相同（tóng）。嚴禁破（pò）碎機工作過程（chéng）中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險（xiǎn）。發現葉輪體磨損及時（shí）更（gèng）換找廠家維修。

2.製砂機采（cǎi）用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主（zhǔ）軸總成對軸承進行清（qīng）洗，一般工作（zuò）7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承（chéng）為遊動端，下端軸承為固（gù）定（dìng）端，裝配（pèi）後用手扳動皮帶輪應轉動靈活。

3.傳動三角膠帶拉緊力大小應調（diào）整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙（shuāng）電機（jī）驅動時，兩側三角膠帶應進行（háng）分組（zǔ）選配（pèi），便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過（guò）15A。