山西錳礦石加工石灰石（shí）石膏法的脫硫原理：

石（shí）膏法脫硫是濕法脫硫最常用的一種。

但是石灰石/石（shí）膏法的缺點也是比較明顯的：初期投（tóu）資費用太高、運行費用高、占地麵積（jī）大、係統管理（lǐ）操作複雜、磨損腐蝕現象較為嚴重（chóng）、副產物—石膏很難處（chù）理（由於銷路問題隻能堆放）、廢水較難處理。

該技術與拋棄法的區別在於（yú）向吸收塔的漿液中鼓入（rù）空氣，強製使CaSO3都氧化為CaSO4(石（shí）膏），脫硫的副產品（pǐn）為石膏。同時鼓入空氣產生了更為（wéi）均勻的漿液，易於達到90%的脫硫率，並且易於控製結垢（gòu）與堵（dǔ）塞。由於石灰石價格（gé）便宜，並易（yì）於運輸與保存，因而（ér）自8 0年代以來（lái）石灰（huī）石（shí）已經成為石膏法的主要脫硫（liú）劑。當今國內外選擇火電廠煙（yān）氣脫硫設備時，石灰石/石膏強（qiáng）製氧（yǎng）化係統成為（wéi）優先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。

采用石灰石或石灰（huī）作為脫硫吸收（shōu）劑，石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪（jiǎo）拌成吸收漿液，當采用石（shí）灰為吸收劑時，石灰粉經消化處理後加水製成吸收劑漿液。在吸收塔內，吸收（shōu）漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣（gài）以及鼓入（rù）的氧化（huà）空氣進行化學反應從而（ér）被脫除，最（zuì）終（zhōng）反應產（chǎn）物為石膏。