鏡片是（shì）怎麽來的？怎麽樣進入生產？又怎麽樣成（chéng）為成品鏡片呢（ne）？鏡片的生產需要經過基（jī）片生產—上盤—切削（xuē）—清洗—染（rǎn）色—鍍膜—質量檢測—全自動（dòng）生產八道（dào）工序，最終才能完成一個成品鏡片，最終做成完整的眼鏡，到達（dá）消費者手中。今天（tiān）我們在這裏說說基片生產。

    鏡片基本上可以分為兩種—玻璃鏡片和（hé）樹脂鏡片。在完成全部工序以後，這兩種材料最終被（bèi）裝進了鏡架，戴在消費（fèi）者臉上，來幫助他們（men）獲取更清晰的視野。但在這一步之前，鏡片（piàn）要經過多道（dào）工序，其中基片生產就是第一道工序。 

    混合（hé）材料是基片生產環（huán）境的開端。石英、碳酸鉀、氧化物、蘇打和金屬氧化物以及氟（fú）化物（wù）共同混（hún）合在一起，並加（jiā）熱至1500°，這時混合物就形成了溶液，這種溶液經過擠壓杆衝模成型，並經過一天的（de）室溫冷卻（què）後，毛坯鏡片就生產完成了，毛坯鏡片通常也被稱為基片。

從1947年開始，玻璃基片開始麵對日益激烈的市場競爭，自從樹脂鏡片登堂入室，被市場認知後，就大有燎原之勢，由於人（rén）們不斷尋求（qiú）更薄，折射（shè）率更高，以及佩戴舒適更好的鏡片，一定（dìng）程度上也促進了樹脂鏡片的不斷升級換代。

    由一種單體或多種單體混合形成（chéng）的粉末狀或液體狀的原料，在加入指標劑和其他添加劑之後，被（bèi）直接注入或用壓力注入模具（jù）之中，在經過48小時，130°的爐內恒溫加熱定型之後，去除模具（jù），逐漸將至室溫，於是（shì），樹脂基片就完工了。

    從基片到車房成品鏡片，還（hái）要經（jīng）過（guò）一個漫長的過程，因為，這時的基片還（hái）是不具備光學性能，也沒（méi）有任何膜層。在加（jiā）工完成之後，會（huì）被送至各個鏡片生產商手中，在（zài）哪兒，基（jī）片會被賦予各種光學功能以及各類鍍層。

    在（zài）這兒（ér）順便提一下，賦予（yǔ）基片具有光學功（gōng）能的神器——海普瑞森高精度數控（kòng）非球麵磨床，是一款專為鏡片（piàn）製造商打造（zào）的（de），加工樹脂鏡片玻璃模具的專用數控機床！

    海普（pǔ）瑞森高精度（dù）數控非球麵（miàn）磨床

    可（kě）實現的折射率：1.499-1.74

    可加工的直徑：75、78、80

    基（jī）彎：可根椐客戶要求訂製

    加工效率：約7分鍾/片

    加工精度：小於（yú）5µm