碳酸鈉製砂機械工作原理

製砂機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎，製砂機廣泛運用於大的、冶煉、建材（cái）、公路、鐵路、水（shuǐ）利（lì）和化學（xué）工業等眾多部門。

產品概況工（gōng）作原理

物料由（yóu）進料鬥進入製砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪（lún）中（zhōng），在葉輪內被迅速（sù）加速，其加（jiā）速度可達數百倍重力加速度，然（rán）後以60-70米/秒的（de）速度從葉輪三個均布（bù）的流道內拋射出去，首先同由（yóu）分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎，然後一起衝擊（jī）到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上衝擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的（de）物料形成連續的（de）物料（liào）幕。這（zhè）樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口（kǒu）排出。在整下破碎過（guò）程中（zhōng），物料相互自行衝擊破碎（suì），不與金屬元件直接接觸，而（ér）是與物料襯層發生衝擊、摩擦而粉碎，這就減少了角汙染，延長（zhǎng）機械磨（mó）損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環，消除了粉塵汙染。

物料落入進料（liào）鬥，經（jīng）中心進料孔進入高速旋轉的轉子後被充分加速並經（jīng）發射口拋出，首先與反彈後自由下落的一部分物料進行撞擊，然後一起衝擊到（dào）周圍的渦流腔內的渦狀（zhuàng）料襯（chèn）上（或反（fǎn）擊塊上），先被反彈（dàn）到破碎腔的頂部，後偏轉向下（xià）運動，與從葉輪（lún）流道發射出來的物料（liào）撞擊形成（chéng）連（lián）續的（de）物料幕，最後經由下部排料口排出。

新型（xíng）的製砂機采用菱形組合（hé）式衝擊塊（kuài）（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組（zǔ）合式衝擊塊（kuài）。衝擊塊合金“硬而（ér）不脆，韌而堅”，並且耐高溫（wēn）性能良好。該衝擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度（dù）和韌性，在國內處於領先水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍（bèi），提高了生產產量與質量。