石灰（huī）回轉窯是（shì）專業（yè）的石灰生產煆燒設（shè）備，根據提煉的（de）物質材料不同，石灰回轉（zhuǎn）窯可分為石灰回轉窯與活性石灰回轉窯。根據構造（zào）與原理不同設備（bèi）可（kě）分為臥式回轉窯、豎式回轉窯。本文主要（yào）介紹石灰回轉窯的組成部（bù）分和分類。目前，國內使用比較廣泛的是臥（wò）式回（huí）轉窯，其中，以河南紅星機器有限公司生產的回轉窯質量最優，性能最好，在石（shí）灰生產企（qǐ）業（yè）應用很廣。

石灰按其性質可分為（wéi）普通石灰和活性石灰兩種，普通石灰活性度（dù）較低，其（qí）活性度一般在200ml以內（nèi），主要供建築和修路使用，活性石灰活性度高，其活性度可達360ml以上（shàng）。高活性石灰氣孔率高,反應（yīng）性強，在使用過程（chéng）中消耗低，工藝可控製強，廣泛應用於鋼鐵冶煉、電石化工、電（diàn）廠脫硫等行業中。

活性（xìng）石（shí）灰回轉窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置、密封裝置、冷（lěng）卻裝置（多筒冷（lěng）卻機等）組成，筒（tǒng）體內焊有擋（dǎng）磚圈，砌有耐（nài）火磚，冷（lěng）端（duān）還焊有擋料圈（quān）。根據冶煉方式不同而劃分的其它窯型，其（qí）結構也不相同，濕法窯內冷端還掛有鏈條及（jí）其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發機；立窯窯尾（wěi）設有（yǒu）爐篦（bì）子加熱機；懸浮（fú）預（yù）熱器窯窯尾設有懸（xuán）浮預熱裝置；立（lì）筒預熱（rè）器窯窯內（nèi）還裝有（yǒu）下料舌頭，其他窯型也（yě）設有下料（liào）裝置（zhì）。筒體上開（kāi）有人孔門，並焊有加（jiā）固圈，以增加窯體的（de）剛度，窯的熱（rè）端連接看火罩，窯頭設有煤粉燃燒裝置，冷端與（yǔ）煙室相接。回轉窯設備是一（yī）個把燃（rán）燒、傳熱、混合、反應蓄熱、輸送多種功能融為一體的煆燒設備。

紅星機（jī）器工程師指出，隨著石灰生產中燃料成本的比重越（yuè）來越大，煆燒石灰所消耗的燃料占總（zǒng）成本的30-40%，由於燃料成（chéng）本偏高（gāo），導致了利潤大幅度下降，直接或間接影響了以（yǐ）煤為燃料的石灰生產企業的利潤，使其生存和（hé）發展麵臨著極（jí）大的挑戰。紅星的石灰回轉窯配套豎式預熱器和豎式冷卻機，燃料消耗量顯著減少同時也減少（shǎo）了能耗，所以選購（gòu）河南紅星（xīng）機器有限公司生產的高性（xìng）能、節能型回轉窯設備是明智之舉。

回轉窯的組（zǔ）成部分和分類：http://www.rsjq.org/art/n639.html