在（zài）微量潤滑（huá）係（xì）統中油（yóu）霧的可靠產生是關鍵因素，而影響MQL(微量潤滑)效果的因素是（shì）多方（fāng）麵的，
當前多數用戶對微量潤滑條件下使用的油品特性沒（méi）有清晰認識，認為隻（zhī）要是油品就可以使用（yòng）在微量（liàng）潤滑加工中，這是（shì）錯誤的認識，因此在應用微（wēi）量潤（rùn）滑中正確選擇油品就十分重要。
首先說說微量潤滑加工中（zhōng）為何不能使用礦物質油品，主要是由於在（zài）微量潤滑條件下礦物油產生的油霧顆粒對人體有害，礦物油無法實現霧化（huà）成0.5-10微米（mǐ）的超細顆粒，而且礦物質油品不適合在高速加工狀（zhuàng）態下的潤滑。
微量潤滑係統在切削加工領域應用好，油品至關重要。首先油品（pǐn）要環保，不能造成操作（zuò）人員健康的問題。目前在國外（wài）已經對金屬切削加工領域所使用（yòng）的油品進行過健康，環保方麵的（de）研究，其使用規範已經明確。而在國內機加工領域使用MQL技術還處於起步階段，由於微量潤滑產生的是0.5-10微米油懸浮顆粒，因此在使用微量潤滑時應該首先考（kǎo）慮（lǜ）油品的健康環保特性。
在確保健康（kāng）特性的前提下，需要考慮油品在切削加工中的潤滑特性及在（zài）微量潤滑係統中的霧化（huà）特性，其中最重要的就是油品要具有低粘度，隻有低粘度的潤滑油才能在不加熱的情況下（xià）霧（wù）化（huà）成0.5-10微米範圍內的超細（xì）油粒懸（xuán）浮顆粒，進而才能實現長距離輸送。礦物油微量潤（rùn）滑的弊端，首先是很難在不加熱的條件實現霧化，即使加熱（rè）也無法到達超細顆（kē）粒的（de）霧化效果，礦物油霧化後極難在小通道內（nèi）遠距離輸送，很（hěn）容易（yì）形成（chéng）油（yóu）滴，造成管道積油，降低（dī）潤（rùn）滑效果。
綜上（shàng）所述，我們認為使用微量潤滑專用（yòng）油是保證微量潤滑係統（tǒng）正常發揮效能的前提。