G單螺杆泵的關鍵配件有轉子、定子，定子的耐磨質量直接（jiē）關係到泵的使用壽命，而定子的材質都為橡膠，計研製時必須考慮定子齒（chǐ）形曲線的準確程度和材質選取的正確與否（fǒu），這直接決（jué）定了定子壽命的長短。而橡（xiàng）膠（jiāo）材料配方（fāng）的選取必須（xū）顧及輸送何種（zhǒng）介質（介質的成分和介質的腐蝕性等）和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在（zài）介質中的膨（péng）脹率和扯斷強度等。橡（xiàng）膠壓注後的（de）性能，不（bú）僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行（háng），例如：輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不（bú）耐油類介質（zhì）；輸（shū）送高溫（wēn）介質應（yīng）選擇氟橡膠等。

　　硬度是定子橡膠性能（néng）好壞的極為（wéi）重要的指標：它是以彈性表麵（miàn）受垂直方向定量負荷時抵（dǐ）抗受力的程度量化後來表示。我（wǒ）國最常用的是邵氏（A）硬（yìng）度（測定標準為GB/T 531-1983）。

　　通常選擇橡膠定子的硬度應考慮（lǜ）：含有顆粒的介質應取低些，純淨淨（jìng）介質則可取較高的（de）硬（yìng）度；粘度較小的介質，硬度可適當高等：

　　G單螺杆泵在使用過程中由於使用不當或者由於（yú）腐蝕、磨損等原因導致螺杆泵定子膠套損（sǔn）壞之後，出現泵不出液壓力（lì）及流量均有明顯下降的現象出現，這時就需要更換新的螺（luó）杆泵定子。

　　根據不（bú）用工況（kuàng）、不同介質特性（xìng）、操（cāo）作使用情況、定子材質等（děng）因為（wéi）決定，在正（zhèng）常使（shǐ）用情況下，由介質特（tè）性決定，一般在1至2年內就需要更換。

　　定子（zǐ）材料受多種因素（sù）的影響，如溫度（dù）、芳（fāng）香族化合物、H,S等，因此深（shēn）入研究（jiū）不同環境條件下的定子（zǐ）襯套材料是提高采油單螺杆泵性能和工作壽命的關鍵。目前國外主要研製了4種橡膠材料作為單螺杆泵定子襯套副的材（cái）料，即丁臘橡膠、超高丙烯臘含（hán）量橡膠、氫化丁睛橡膠（jiāo）和含氟橡膠。目前國外開發的高丙烯睛含量橡膠能成功地（dì）用於溫度為40℃、芳香族化合物含量達11%的（de）油並中;研製（zhì）的氫化丁睛橡膠能（néng）較（jiào）好地適應（yīng）二氧化碳、硫（liú）化氫和甲烷的環境(CO,. H,S的含量可達2 %)，且能保持較好的機械性能，這種橡膠已（yǐ）成功地用於250℃的高溫油並中，氟（fú）橡膠能適應較高的溫度（dù），但機械性能不夠好.因此工（gōng）作壽（shòu）命不長。

　　在定子橡（xiàng）膠中（zhōng）加入添加劑對減少螺杆一襯套之間的摩（mó）擦很有益處，尤其在高含水含（hán）氣並中。國內目前主要采用（yòng）丁睛橡膠作為單（dān）螺杆泵定子（zǐ）襯套的材料，因（yīn）此難以適應各種油並環境，大大影響了泵的工作範圍。建（jiàn）議在不同的工作環境條（tiáo）件下采用不同的定子橡膠材料，這是提高並（bìng）下采油單螺杆泵壽命的根本途徑。

　　選擇定子橡膠的配方進行動態試驗能得（dé）到可靠的依據．因為即使硬度相接（jiē）近和常規物理性能相仿，若配方不同，其動態試驗的結果仍有很大的差距。