河南紅星礦山機器有限公司

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紅星對白(bái)鎢礦選礦方(fāng)案試驗研究

發布(bù)時間:2015-11-10

白鎢礦的選礦根(gēn)據礦石浸染特性,可采用重選與(yǔ)浮選相結合,或單一浮選法,個(gè)別(bié)白鎢礦選礦廠也進行預先富集,如渙大利亞的金島(King island)白鎢礦選廠,利用(yòng)紫外線熒光揀選機(jī)從原礦中選出50%的廢石,其品位(wèi)低於選礦廠(chǎng)排(pái)出的尾礦,白鎢礦的回收率達90~96%,設備的揀選(xuǎn)能力為35~40噸/台,時。

白鎢礦床(chuáng)常伴有多種硫化礦,其中輝鉬礦尤為常見,在選礦過程中一般先浮硫(liú)化礦,後浮白鎢礦。白鎢礦的浮選是在堿性介質中進行(háng),用碳酸鈉(nà)、氫氧化鈉調整礦漿pH到9~10.5,常用的抑製劑有水玻璃(模數為2.2~3),白雀樹皮汁、丹寧及(jí)各種磷酸鹽。捕(bǔ)收(shōu)劑常用(yòng)的有油酸、油酸鈉、塔爾油、氧化石蠟皂等,這些捕收劑都具有起泡性能,一般不(bú)另加起泡劑。

白鎢礦具有很好(hǎo)的可浮性,在礦石(shí)中多因存在與其性質相類似的含鈣脈石礦物,如方解(jiě)石、螢石、磷灰石等(děng)而導致浮選過程的複雜化。為改善浮選過程的選擇性,將多價金屬鹽(如硫酸亞鐵)加到水玻璃(lí)中,能顯著提高白鎢礦的浮選效果(guǒ)。

提高礦漿溫度也是改善白鎢浮選的一項重要措施,彼得洛(luò)夫法即(jí)是利(lì)用礦漿(jiāng)加溫到70~90℃,加入大量水(shuǐ)玻璃,使方解石(shí)表麵上的(de)捕收劑被解吸,白鎢礦獲得選擇性地上浮。

美國聯合碳化物公(gōng)司的L.A.瓦奎茲(Vazquez)等人製定的一種“石(shí)灰法”浮選,能在螢石存在下使白鎢礦有極好的選擇性,與通常的理論相反,在浮選過程中添加適量的石灰是有益的,認為(wéi)在浮選體係中添加(jiā)石灰,其鈣離子吸附於螢石、方解石和石英表麵上,隨之引起表麵電荷變化,從負變到正,而白鎢礦仍保持負電荷。繼而加入碳酸鈉與礦(kuàng)漿攪拌(bàn)時(shí),在石英、螢石和方(fāng)解石的表麵上產生碳(tàn)酸鈣沉澱,而白鎢礦仍帶負電,表麵沒有沉澱。經加入水玻璃後,增強了對方解石的抑製,從而改善了白鎢礦同方解石(shí)、螢石浮選的選擇性。

剪切絮凝浮選已首(shǒu)次在瑞典伊克斯約貝格(Yxioberg)白鎢選礦廠獲得成功。這(zhè)是改善細粒白鎢礦浮選的一種很有前(qián)途的方法。其作法是在白鎢浮選前的攪拌桶(tǒng)中,加入(rù)適量的浮選藥劑,控製好礦漿pH和濃度,在強烈攪拌下疏水性的礦粒互相碰撞,減薄水膜,使形成含有數百顆粒的白鎢礦絮團,增大了細粒的有效尺寸,更易粘附氣泡迅速上浮。近來在澳大利亞進行的(de)半工業試驗表明,當原礦品位0.83%WO3的白(bái)鎢礦石,磨細到40~70%-15微米時,用常規浮選法回(huí)收率約74%,當礦漿經剪切絮凝預先(xiān)處理後再浮選時,回收率則提高(gāo)到83%,粗(cū)精礦品位也(yě)從5%WO3提高到6%WO3,多回收的鎢其價值為剪切絮凝工藝增耗費用的四倍。

尋求適宜的藥劑製度,實行常溫浮選是白鎢礦浮選發(fā)展的趨勢,近來在一些白(bái)鎢(wū)選礦的研究中,采用“石灰法”浮選,用氧化石蠟皂作捕收劑(jì),在常溫下浮選能得到高品位(﹥65%WO3)的(de)白鎢精礦和較高的回收率。當礦石組成複雜難選時,為保(bǎo)證取得高的回收率,在許(xǔ)多(duō)情況下隻要求選得低品位(15~30%6WO3)精礦,然(rán)後送交(jiāo)化學選礦處理(lǐ),生產合成白鎢(wū)或仲鎢酸銨等產品,在經濟上(shàng)是(shì)有利的,這在國外廣為采(cǎi)用。

我國白鎢浮選廠不多,約占鎢選廠處理能力的5%。主要是(shì)浮選回收困難(nán),回收率低,紅星針對這些問題(tí)對某白鎢礦廠進(jìn)行了白鎢選礦方案實(shí)驗研究,研(yán)究出一套合(hé)適的白鎢礦選礦方案,提高了資源利用率。試驗結果可作為建廠設計的技(jì)術依據(jù)。歡迎免費谘詢。

白鎢選礦方案實驗研究(jiū):http://www.hxjq.cn/n1013.html

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