V-B(BG)係列立式（shì）加工中心整機采用立柱固定，十（shí）字滑台移動結構，導（dǎo）軌采用硬（yìng）軌係列，切削吃刀量大，剛性好，特（tè）別適合重切削。

適用行業： V-B(BG)係列（liè）加工中心能夠精確高效完成各種複雜凸輪、樣板、壓模、弧形等典型（xíng）零件自動加工，廣（guǎng）泛應用於（yú）各類通用機（jī）械、零件、注塑（sù）模（mó）具、鑄造鋼模等批量生產加工，是五金、 模具（jù）製造、電子、軍工等行業理想的數控加工設備。

床（chuáng）身結構

　　V-B(BG)係（xì）列立式加工中心采用高級樹脂砂鑄造，具有很強的抗震性。一（yī）體式的底座鑄件（jiàn）與立柱，經時效處理消（xiāo）除內應（yīng）力，確保機器（qì）維持（chí）恒定的幾（jǐ）何尺寸。重型的加強筋鑄件為（wéi）高速切削和銑削提供優越（yuè）的（de）減震性能。高 剛性機（jī）體結構經過工程力（lì）學(有限（xiàn）元分析（xī）法)的反複仿真與計（jì）算（suàn），使加（jiā）工中心（xīn）具有足夠的剛（gāng）性及強度。整機展現耐切削能力及精度高之特性。實心硬軌確（què）保工作台穩定性與每個軸的運動穩定性。底座與立柱的配合麵經收工鏟刮，達到最優的適配尺寸。工（gōng）作台（tái）麵（miàn）磨削與硬化 。

A字（zì）型立柱結構

　　立（lì）柱（zhù）使用（yòng）A字型（xíng）立柱結構設計。立柱底部比上（shàng）部更寬（kuān），使得Z軸高速運動（dòng）時也能保持良好的穩定（dìng）性。

預（yù）拉伸絲杆
　　三軸（zhóu）絲杆均采用直徑（jìng）40mm/50mm高精度C3雙螺帽預壓之精密滾珠（zhū）絲杆，配（pèi）合（hé）兩端支撐座的鎖拉設（shè）計（jì），能消除傳動背隙（xì）並（bìng）預先補償溫升造成（chéng）之誤差，確保定位（wèi）精度與重切削時的最（zuì）大剛 性。每根絲杆都使用角接觸止推軸承支（zhī）撐，且位於導（dǎo）軌麵的正中間。絲杆由直聯交流伺服驅動馬達（dá）直接驅動（dòng），消除振動，噪音和反向（xiàng）間隙。

滑動導軌
　　3軸導軌（guǐ）經過硬化處理和精密研磨。導軌表麵（miàn）鑲耐（nài）磨片，經手動刮鏟，提高運（yùn）動的平滑和穩定性。Y軸4條軌道（僅V-1060B及以上機型）設（shè）計能均衡承受重量，能（néng）消除懸伸（shēn）和滑（huá）塊變形。

主軸
　　V-B(BG)係列立式加工中心立式加工中心采用高精度（dù）、高剛性之主軸，它能承受徑向與（yǔ）軸向負荷的重切削及長時間重切削加（jiā）工，並能維持加工高精度（dù）。采用高（gāo）轉速馬達，使加工中心 在高速、低速及輕、重切削都有非常好的（de）表現（xiàn）。

刀（dāo）庫
　　V-B(BG)係列立式加工（gōng）中心立式加工中心采用（yòng）圓盤式刀庫，提供快（kuài）速、平穩、可靠的刀具交換動作，由PLC軟件控製，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。

排（pái）屑-高效切（qiē）屑（xiè）處理
　　4英寸節距的螺杆，螺杆出口可位於機器的右（yòu）邊（biān）或左邊（biān）。加上傾斜的（de）防塵罩，使碎屑處理更加高效，這樣能有效減少因碎屑堆積而產生得發熱影響。

電氣箱
　　V-B(BG)係列（liè）立式加工中心立式加工中（zhōng）心的電氣箱裝有熱交換器，確（què）保係統穩定，外部配線（xiàn）部分有（yǒu）保護蛇管，能耐熱（rè）、耐油水。

潤滑係統
　　V-B(BG)係列立 式（shì）數控加工中心（xīn）采用自動脫壓（yā）式潤滑係（xì）統（tǒng）集中給油，以先進脫（tuō）壓間歇式供油係統，以（yǐ）定時（shí）、定（dìng）量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之（zhī）給油，確保（bǎo）每（měi）一潤（rùn）滑位置確時得到潤滑（huá），使（shǐ）加工中（zhōng）心長（zhǎng）時間運作無後顧之憂。

全密式（shì）板金
　　 在現今環境保護及對操作人員安（ān）全考慮強烈要求下，佳速精機加工中（zhōng）心（xīn）板金設計著重於外觀美（měi）、環保及合乎人體工學。全（quán）密封式板金設計（jì），徹底防止切削液及切削液飛（fēi）濺於加工中心外，使加工中心的周圍可（kě）保（bǎo）持幹淨。

機床主要技術規格表

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