一、軸
  
      細長軸需要剛性夾緊和采用鋒利的切削刀具才能避免振動。與齒輪一樣，針對淬硬階段的（de）精心製備也是一項成功因素。
  
      軟加工階段車削工序
   

       
    
      材質GC4315能夠應用更高的切（qiē）削參數並獲得更長的刀具壽命。其背後的秘密就是Inveio，這種真正的創新使氧化鋁塗層中的原子緊密地包覆在切削刃上。

    
      其結果是增加了（le）刀（dāo）片強度、耐磨性和刀具壽命，進而允許應用更高的切削參數。Coromant Capto與CoroTurn RC刀片夾緊結（jié）合到一起可確保最大穩定性，從而避免振動。另（lìng）外，經過優化的適合粗加工到精加工的（de）槽型將提供（gòng）極為出色的切屑控製。

  
      鑽（zuàn）削（xuē）

       中心孔和油孔都要在軟加工階段進行鑽削（xuē），而孔質量要求通常都很高。
  
      由於中心孔相對於孔徑很深，因此排屑總是一項挑戰。整體（tǐ）硬質合金槍鑽CoroDrill 428可生成小公差（IT8），並且由於高加工安全性和高金屬去除（chú）率（lǜ），而非常適合大批（pī）量生（shēng）產。
  
      CoroDrill 460是一種通用的微晶粒整體硬（yìng）質合金鑽頭，具有（yǒu）極好（hǎo）的硬度和韌性，以及很高的耐磨性和長刀具壽命。其特點包括允許應用高（gāo）切削參（cān）數、出色的孔（kǒng）質量以及毛刺極少。

       另外，在無人值守（shǒu）批量生產（chǎn）時，一致的刀具壽命也可實現（xiàn）機床利用率的提高，並且換刀次數更少，安全性更高。此（cǐ）類鑽頭可被進行高達（dá）三次的重磨，進一步延長了其刀具壽命（mìng）。

    
      Wiper (修光刃) 技術

    
      Wiper (修光刃) 槽形設計（jì）將主半徑和多個補償半徑結合到一起，能夠（gòu）實現加工結果與斷屑槽型的完美融合，其結果是在允許應用更高的進給率下，獲（huò）得出（chū）色的切（qiē）削（xuē）性能和可預測的零件質量。
    

       
    
      與標準的刀尖半徑相比，使用（yòng）Wiper (修光刃) 實際上可以在表（biǎo）麵光潔度不變的（de）情況下使進給率翻番，獲得最大（dà）生（shēng）產效率的首選是WMX槽型。

    
      二、齒輪

  
      在軟加工階段獲得（dé）小公差齒輪是一項常見挑戰。
  
      對於大（dà）批量加（jiā）工模數範圍（wéi）4 - 10的齒（chǐ）輪，可轉位刀片刀具是可（kě）重磨高速鋼或整體硬質合（hé）金滾刀最具性（xìng）價比的替代產品。對於較小的模數和產量，我（wǒ）們建議采用配備全牙形刀片的盤銑刀和InvoMilling方法，對（duì）試製（zhì）產品的加工而言，這更是一種理想選（xuǎn）擇。
    
      CoroMill® 176
    
      CoroMill® 176專為加工模數範圍4 - 10的齒輪而設計。該刀具能采（cǎi）用更高的切削（xuē）速度，並且換刀簡單快捷，這樣就縮短了生產周期，由此（cǐ）使其（qí）成為（wéi）高效率齒輪（lún）銑的理想（xiǎng）選擇。

    
      InvoMilling
     

    
      InvoMilling是（shì）在現代多任務機（jī）床或五軸加（jiā）工中心上製造齒（chǐ）輪的通用方法，開（kāi）啟了無需專用滾齒（chǐ）機就能生產（chǎn）齒輪零（líng）件的先河。現在，在一台機床上隻需一次裝夾即可完成零件加工，由此極大地縮短了總體生產時間。使用正確的刀具，不僅可（kě）提高切削參數，而且能夠顯著（zhe）降低（dī）單個齒輪的加工成本。

      三（sān）、花（huā）鍵

      如果（guǒ）您正在（zài）尋找真正靈活的花鍵（jiàn）銑削方案，那麽諸如CoroMill®171和CoroMill®172一類的盤銑刀就是短係（xì）列花鍵的良好選擇（zé）。
      
      由於采用了可（kě）轉位硬質合金刀片技術，就（jiù）能夠在非專用機床例如多任務（wù）機床、加工中心（xīn）及滾齒機上加工零件。
   
      CoroMill® 171 和 CoroMill® 172

      CoroMill® 171 和 CoroMill® 172 圓盤銑刀為高（gāo）質量的（de）花鍵銑削提供了一種通用且省時的解決方（fāng）案，模數範圍為0.8 - 4 (CoroMill 171) 和 3 - 10 (CoroMill 172)。
   

   
      四、同步器環

  
      加工同步器環的主要（yào）挑戰通常是獲得（dé）良（liáng）好（hǎo）的加工安全性（xìng）以（yǐ）及（jí）高生產效率和小（xiǎo）公差。切槽（cáo）是一道至關重要且極具挑戰性的工序（xù）。該工序需（xū）要安全高效的加（jiā）工工藝和出（chū）色的切屑控製。
  

      切槽

      CoroCut®是一套包括切削刀具、刀柄、材質和槽型的完整加（jiā）工係列。所（suǒ）有刀具都有易於連接（jiē）的上供和下供式（shì）冷卻液，再加（jiā）上剛性極強的（de）高精度彈簧夾緊機構，CoroCut®單雙刃係統現在能夠確保真正安全有效的切槽工序。導軌刀片（piàn）座可確保（bǎo）穩定、精確的刀片位置。
  
      該組合能夠實現以高切削參數運行，並達到（dào）比市麵上的其他係統更高的生產效率。CoroCut®雙刃刀具（jù）是適合同步器環槽加工最具成本效益的解決（jué）方案。
 

      Tailor Made定製產品
 

 
      通過我（wǒ）們的Tailor Made定製服務，您可以按照自己的（de）零件輪（lún）廓和倒角尺（chǐ）寸規格來定製，而無需支付（fù）非（fēi）標刀具（jù）的價格。我們的服務優勢包括快速報價、簡潔的（de）訂貨流程，快速的交（jiāo）貨以及高性（xìng）能保證。