常用數控等（děng）離子切割機精細加工氣（qì）體輔助要求

    單獨使用空氣等離子切割機時，會有掛渣（zhā）以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。由於等離子弧切割（gē）一（yī）般使用恒流或陡降（jiàng）外特征的電源，噴嘴高度增加後，電流（liú）變化很小，但會使弧長增加並（bìng）導致（zhì）電弧電壓增大，從而使電弧功（gōng）率提高；但（dàn）同時也會使暴露在環境中（zhōng）的弧長增長，弧柱損失的能量增（zēng）多。造成這種情況的（de）主要原因在於，空氣中含有（yǒu）體積分數（shù）約78%的氮氣，所以利用空氣（qì）切割所形成的掛渣（zhā）情況與用氮（dàn）氣（qì）切（qiē）割時很想（xiǎng）像；空氣中還含有體積分數約21%的氧氣，因為氧的存（cún）在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度（dù）也很高；同時空氣也是（shì）最經濟的工作氣體。
    精細等離子弧（hú）電流密度（dù）很高，通常是普通等離子弧電流密度的數倍，由於引進了諸（zhū）如旋轉磁（cí）場等技術，其電弧的穩（wěn）定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國產的Rapier精細等離（lí）子切割表麵質量已達激光切（qiē）割（gē）的（de）下限，成本遠低於激光切割。精細（xì）等（děng）離子目前（qián）較（jiào）普通機用等離子價格要高很多，但（dàn）是（shì）比激光切割機還是要便宜，而且精度也是激光切割機的下（xià）線，目前進口類代表主要有德（dé）國凱爾貝類激光精細等離子電源，美國飛馬特精細等離子電（diàn）源，美國海寶精細等離子電源，美國凱博（bó）精細等離子電源，國產類代表Rapier精細等離子切割（gē）電（diàn）源。
    數控等離子切割機的加工模式中，為了一（yī）次性完成對整板的切割加（jiā）工，其加（jiā）工中（zhōng）途可（kě）能涉及（jí）到多次（cì）的（de）引弧（hú）操作，這不同於傳統的等離子切割操作，需要由控製係（xì）統對等離子弧（hú）實現自動（dòng）引弧操作，以簡化切割的操作流程；當然，類似的功能設計並不僅僅隻（zhī）限於數控等離子切割機使用，針對火焰切割也可以采用設備的自動起弧控製，也（yě）就是我們常接觸的（de）自動（dòng）點火。
    很多時候，數控等離子切（qiē）割機引弧操作功能是非常有用的，一般來說（shuō），數（shù）控火焰切割機都有配備，但這個是易損件，容易出（chū）故障，大家在使用的時候要（yào）注意了！數控等離子切割機在切割零件的時候，會按程序有一個起點，這個起點（diǎn）可以任意根據引弧線設置，為了方便連續切割，可以完全實現自動引（yǐn）弧，即方便，又能提高工（gōng）作效率，至於安全方麵並（bìng）沒（méi）有太大的作（zuò）用，起安（ān）全作用的主要是對等離子發生器的功能設計！
    目前國內數控等離子（zǐ）切割機應用中，出於成本方麵因素考（kǎo）慮，對於空（kōng）氣等離子切（qiē）割機是相對廣泛的，數控等離子（zǐ）切（qiē）割機在作（zuò）為鋼板切割時的首選加工設備，具有切割加工速度快、加工精度穩（wěn）定、後期設備使（shǐ）用成本低等（děng）優勢，在切割輔助氣體的選擇上，除了我們（men）之前提及的空氣等離子切割外，還有氮氣等離子（zǐ）切割、CO2等離子切割等多種輔助氣體等（děng）離子切割加工。而之前我們談到的空氣等離子切割機，其優勢在（zài）於切割加（jiā）工成本為多種切（qiē）割（gē）類型中最為（wéi）經濟的，但對於切割質（zhì）量（liàng）來說，考慮到空氣中所蘊涵的多（duō）種氣體成份，希望達到較好的切割效果，對一些細節的把握就顯得相對（duì）更為關鍵。
　　綜合（hé）上述方麵（miàn）原因分析，前者的作用往往完全被（bèi）後者所抵消，反而會使有效的切割（gē）能量減小，致使（shǐ）切割能力降（jiàng）低。通常表現是切（qiē）割射流的（de）吹力減弱（ruò），切口下部殘留的熔渣增多（duō），上（shàng）部邊緣過熔而出現圓角等。另外（wài），從等離子射流的形態方（fāng）麵考慮，射流（liú）直徑在離開槍口後是（shì）向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引（yǐn）起切口（kǒu）寬（kuān）度加大。
　　所以，選用盡量小（xiǎo）的噴（pēn）嘴高度對（duì）提高切（qiē）割速度和切割質量都是有益的，但是（shì），噴嘴高度過低時（shí）可能會引起雙弧（hú）現象。采用陶瓷（cí）外噴（pēn）嘴可以將噴嘴高度設為零，即噴口端麵直接接觸被切割表麵，可以獲得很好的效果。

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