磁力齒輪泵是利用（yòng）永磁聯軸器工作原理無接觸的（de）傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動（dòng）外磁（cí）鋼轉子時，通過磁（cí）場的作用（yòng）驅動內磁鋼轉子同步旋轉，而內磁鋼轉子和葉輪 連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉（zhuǎn）動之目的。磁力齒輪泵在石油、化工等行業場（chǎng）合中一般對（duì）泵的密封要求都比較嚴格，對其輸送的介質都要求無泄（xiè）漏（lòu）的工藝環境，迫切需要選擇理想的（de）泵，該泵吸收了國內外領先水（shuǐ）平的磁力泵生（shēng）產新技術、新材料、新工藝（yì），成功的解決了目前（qián）國內磁力泵的隔離套、齒輪（lún）等（děng）部件易損壞的技術難題，使其性能更加完美。由於液體被封閉在靜止的隔離套內，所以該產品是一種全封閉、無泄漏的泵型，因（yīn）此完全杜絕了機械密封不可避免的冒、跑（pǎo）、滴、漏的弊病。

磁力齒輪泵的故障分析

　　一、泵軸折斷（duàn）的主要原因是，因為泵空運轉， 軸承幹磨而將軸扭斷。拆（chāi）開泵檢查時可看到軸承已（yǐ）磨損（sǔn）嚴重預（yù）防泵折斷的主要辦法（fǎ）是避免泵的空運轉（zhuǎn）。

　　二、軸承（chéng）損（sǔn）壞（huài）如（rú）遇泵斷（duàn）水或泵（bèng）內有雜質，就會造成軸承的損壞（huài）。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度（dù）要求若得不到保證（zhèng），也會直接影響軸承的壽命。

　　三（sān）、泵（bèng）流量小或不出液是泵最易出現的故障，其（qí）原因也較多。首先應檢查磁力齒輪泵的吸入（rù）管（guǎn）路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是（shì）否排出，泵內灌注的液（yè）體量（liàng）是否足夠，吸（xī）人管內是否有雜物堵（dǔ）塞，還應查一查泵（bèng）是否 反轉，還應注意泵的（de）吸上高度是否太（tài）高。通（tōng）過（guò）以上檢查（chá）若仍不能解決（jué），可將泵拆開（kāi）檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動（dòng）環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸 向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過於緊密。