磁（cí）力高溫齒輪泵是一種經過磁力（lì）傳（chuán）動（dòng）器(磁力聯軸器)來實現無觸摸（mō）力矩傳遞然後以靜密封替代動密封，使泵達到完全無走漏。因為泵軸、內磁轉子（zǐ）被泵體（tǐ）、阻隔套（tào）完全（quán）關閉，然後徹底解決了“跑（pǎo）、冒、滴、漏”疑問，消除了煉油化工（gōng）職業易燃、易爆、有毒、有害介質經過泵密封（fēng）走漏（lòu）的安全隱患（huàn），有力地確保了員工的身心（xīn）健康和安全生產。
磁力高溫（wēn）齒輪（lún）泵一直以來在化工、製藥、石油、電鍍等（děng）職業被廣泛應用，其間高溫磁力泵因關於（yú）易漏、易燃、易爆（bào）液體的抽送最為抱負，而體現更為傑出。

　　 一（yī）般來說（shuō）假如磁力高溫齒輪（lún）泵修了幾遍查不出疑問，除了（le）留意磁聯軸器的（de）工（gōng）作是（shì）不是正常還要檢查一下以下疑問是不是存在。

　　1、磁力高溫齒輪泵軸承損壞。高溫磁力泵的（de）軸承選用的資料是高密度碳（tàn），如遇泵斷水或泵內有雜質，就會構成軸承的損壞。圓筒形聯軸器表裏磁轉子間的同軸度需要（yào）若得不到確保，也會直接（jiē）影響軸承的（de）壽數。

　　2、揚程（chéng）缺少。構成這種缺（quē）點的原因有:運（yùn）送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不可，運送液體的比重過大，流量過大。

　　3、磁力高溫齒輪泵軸折斷。泵軸折斷（duàn）的首要原因是，因為泵空（kōng）工作，軸（zhóu）承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承（chéng）已磨損嚴肅避免泵（bèng）折斷的首要辦（bàn）法是避免泵的空工作。

　　4、流量缺少。構成流量缺少的首要原因（yīn）有:葉輪損（sǔn）壞，轉速不可，揚程過高，管內有雜物堵塞等。

　　5、磁力高溫齒輪泵打（dǎ）不出液體。高（gāo）溫磁力泵打不（bú）出液體是（shì）泵最易出現的缺點，其原因也較多。首先應檢（jiǎn）查泵的吸入管路是不是有漏氣的當地，檢查吸入管內空氣是不是排出，高溫磁力泵內灌注的液體量是不是滿意，吸人（rén）管（guǎn）內是不是（shì）有雜物堵塞，還應查一查泵是不是反轉(尤其是在（zài）換（huàn）過電機後或（huò）供電線路維修往（wǎng）後)，還應留意泵的吸上（shàng）高度是不是太高。經過以上（shàng）檢查若仍不能解決，可（kě）將泵拆開檢查，看泵軸是不是折斷，還應檢（jiǎn）查泵的動環、靜環是不是無缺，全部轉子可（kě）否少數軸向移動。若軸向移動艱（jiān）難（nán），可檢（jiǎn）查炭軸承是不是與泵（bèng）軸聯絡的過於緊密。