自主品牌數控火焰（yàn）切（qiē）割機2015年發展思（sī）考（kǎo）

    數控切割加工進入國內市場已經有十餘個年頭，通過對海外相關數（shù）控（kòng）切割技術的吸收和消化，在過去的幾年時間裏國（guó）產自主品牌數控火焰切割（gē）機設備儼（yǎn）然已經占據了下遊終端用戶市場80%以上的市場份額，可以說國產自主品牌數控火焰切割機已經具備了一定的品牌實力和（hé）技術優勢。本文由武漢（hàn）嘉倍德科技市場部編輯整理，主要就2015年度（dù）國產自主品牌數控火焰切（qiē）割（gē）機行業的發展趨（qū）勢以及未來下遊市場的需求定位予（yǔ）以分析，希望借此拋磚引玉為國產數控火（huǒ）焰切割行業發展提供一些新思路（lù）。
    一般而言，數控火（huǒ）焰切割機是指用於控製機床或設備的工件指令（lìng）(或程序)，是以（yǐ）數字形（xíng）式給定的（de）一種新的控製方式。將這（zhè）種指令提供給數控自動（dòng）切割機的控製裝置時，切割機就（jiù）能按照給定的程序，自（zì）動地進行切割。數控（kòng）切割由數控係統和機械構架（jià）兩大部分組成。與傳統手動和半（bàn）自動切割相比，數控切割通過數控係統即控製器提供的切割技術、切割工藝和（hé）自動控製技術，有效（xiào）控製和提（tí）高（gāo）切割質量和切割效率（lǜ）。
    數控火焰切割機在製造業（yè）、加工業已是（shì）必不（bú）可少（shǎo）的切割工具，形形色色的（de）數控切割機給生（shēng）活帶來了（le）極大的（de）方便。為了優（yōu）化切割效果並降低切割成本，一般數控火焰切割機需要結合套料軟件提供的優（yōu）化套料切割程序進行全時、自（zì）動、高效、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術（shù）和切割機械相結（jié）合的產物。
    值得說明（míng）的是，數控火焰（yàn）切割機（jī）由（yóu）於切割效率更（gèng）高，套料編程更加（jiā）複雜，如果（guǒ）沒有使用或是沒有使用好優化套（tào）料（liào）編程軟件，鋼材浪費就會更加嚴重，導致切得越快，切得越多（duō），浪費越多。數控係統即控製器，是數控切（qiē）割機的心髒，如（rú）果沒有使用好數控（kòng）係統，或（huò）是數控係統不具備應有的切割工藝和切割經驗，導致切割質量問題，從而降低切割效率，造（zào）成鋼材的浪費，也（yě）就喪失（shī）了數控（kòng）切割的（de）自動化，高效率，高質量和高利用率的先進性。
    當然，針對大厚（hòu）度（dù）材料加工，火焰切割的優勢依（yī）然明顯，主要體現在以下幾個方麵：
    大厚度切割（gē）質（zhì）量生產中已能采用等離子弧（hú）切割厚度100～200mm的不鏽鋼，為保證大（dà）厚度板的切割（gē）質量，應注（zhù）意以（yǐ）下工藝特點：
    1. 隨切割厚度的增加，需熔化的金屬量也增加，因此所要求的等離（lí）子弧功率比較大。切割厚度80mm以上的板材時，等離子弧功率為50～100KW。為了（le）減少噴嘴與（yǔ）鎢極的燒損，在相同功（gōng）率時（shí），以提（tí）高等（děng）離子弧的切割電（diàn）壓為宜。為此，要（yào）求切割電（diàn）源的空載電壓（yā）在220V以上。
     2. 要求等離（lí）子弧呈細長形，挺（tǐng）度好，弧柱維持高溫度的距離要長。即軸向（xiàng）溫度梯度要小（xiǎo），弧柱上溫度分布均勻。這樣，切口底部能得到足夠的（de）熱量保證割透。如果再采用熱焓值較大、熱傳導率高的（de）氮、氫混合（hé）氣（qì）體效果更好。
     3. 轉弧時，由（yóu）於有大的電（diàn）流突變，往往會引起轉弧過程中電弧中斷、噴嘴燒壞等現象，因此要求設備（bèi）采（cǎi）用電流遞增轉（zhuǎn）弧或分級轉（zhuǎn）弧的辦法。一般可在切割回路中串入限流電阻(約0.4Ω)，以降低轉弧時的電流值，然後再把電阻（zǔ）短路掉。
     4. 切割（gē）開始時要預熱，預熱時間根（gēn）據被（bèi）切（qiē）割材料的性能和（hé）厚（hòu）度確定。對於不鏽鋼，當工件厚度為200mm時，需預熱8～20s；當工件厚度為50mm時，需預熱2．5～3．5s。大厚度工件切割（gē）開始後，要等到沿工件厚度方向都割透後再移動割炬，實現連續切割，否則工件將切割（gē）不透。收尾（wěi）時要待完（wán）全割開後才斷（duàn）弧。
    目前來看國（guó）內自主品牌數（shù）控火焰（yàn）切割機的不少企業（yè）卻仍處於（yú）粗放（fàng）式的經營模式中，由（yóu）於過（guò）度競爭產品同質化嚴重，導（dǎo）致利潤空間狹小（xiǎo），也讓（ràng）不少企業的發展受到束縛。國（guó）內（nèi）自主品牌數控（kòng）火焰切割機雖然（rán）起步（bù）較晚，但行業整體發展較快規模目前也在不斷（duàn）壯大，就數控（kòng）火（huǒ）焰切割機生產企業來看，嘉倍德（dé）科技認為在2015年度將在以下七個方麵有所突破。
 　　1. 數（shù）控磨床類：數控超（chāo）精密（mì）磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類（lèi）高精高（gāo）速（sù）專用磨床等（děng），滿足精密超精密加工需求。
    2. 高速（sù）、精密數（shù）控車床，車削（xuē）中心類及四軸以上聯動的複合加工機床。主要滿足航天、航（háng）空、儀器、儀（yí）表、電子信息（xī）和生物工程（chéng）等產業的需要。
    3. 高（gāo）速、高（gāo）精度數控（kòng）銑鏜床及高速、高精度立臥式加工中心。主要滿足汽車發動（dòng）機缸體缸蓋及航天航空、高新技術（shù）等行業大型複雜結構支架、殼體、箱（xiāng）體、輕金屬材料零件和精密零件加（jiā）工需求。
    4. 重型、超重型數控機床類：數（shù）控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床（chuáng）和龍門加工中（zhōng）心、重型數控臥式車（chē）床及立式車床，數控重型滾齒機等，該（gāi）類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機製造、重型機械製造、大（dà）型模具加工、汽輪（lún）機缸體（tǐ）等行業零（líng）件加工需求。
    5. 數控電加工機床類：大型精密（mì）數控電火花成形機床、數控低速（sù）走絲電火花（huā）切割機床、精密小孔（kǒng）電加工機床等，主要滿足大型和精密（mì）模具加工、精密零件加工、錐孔（kǒng）或異（yì）型孔加工及航天、航空等行業（yè）的特殊需求。
    6. 數控金屬成形機床類(鍛壓設備)：數控高速精密板材（cái）衝壓設備、激光切（qiē）割複合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩（mó）托車、電子信息產業、家電等行業板金批量高效生產需求及汽（qì）車（chē）輪（lún）轂及軍工行（háng）業各種薄壁、高強度、高（gāo）精度回（huí）轉型零件加工需求。
    7. 數控專用機床（chuáng）及生產線：柔性加工自動（dòng）生產線FMS/FMC)及各種專用數控機床，該（gāi）類生產線是針對汽車、家電等（děng）行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多（duō）品種變批量（liàng）殼體、箱體類零件加工需求。

    武（wǔ）漢嘉倍德科技有限公司是一家專業生產數控切割機，數控激光切割機，數控火焰切割機，數控等離子切割機，數控火焰等離子兩用切割機，廣告數控切割機，數控相貫線切（qiē）割機，等數控產（chǎn）品為一體的高新企業，公司始（shǐ）終奉行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持（chí）“以服務為主（zhǔ）導，以（yǐ）性價贏（yíng）市場”的指導方針（zhēn）。本著客（kè）戶第一的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調試、技術維修等服務。最大限度的為用戶提供服務。
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